液压机压力不够表现形式1.沿程压力损失 油液在等径直管中流动时因黏性摩擦而产生的压力损失,成为沿程压力损失。液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面发生变化而失效。 2.局部压力损失 液压油流经管道的弯头、接头、突变截面以及阀口,滤网等局部装置时,液流会产生漩涡,并发生---的紊动现象,由此而造成的压力损失成为局部压力损失。 3.管路系统的总压力损失 整个管路系统的总压力损失应应为所有沿程压力损失和所有局部压力损失之和。
大型液压机发生特殊高压
1,负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过工作压力---,使缸径胀大。这种密封圈的好处很多:液压机作业时会产生相当大的震动,而密封圈会减小这种震动阻力。
2,液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,以后又重新启动打包(俗称打冷包),会使瞬时油压超过2倍以上,极易引起缸径胀大。
3,缓冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹囚,引起工作腔瞬时超压。
液压缸的安装,大直径、行程在2-2.5m以上的大液压缸,在安装时必须安装活塞杆的导向支撑环和缸筒本身的中间支座,以 防止活塞杆和缸筒的挠曲。检查活塞杆、活塞密封件时,应当首先观察密封件的唇边有无---、密封摩擦面的磨损情况。因为挠曲会造成缸体与活塞杆、活塞杆与导向套之间的间隙不均匀,造成滑动面不均匀磨损或拉伤,轻则使液压缸出现内漏和外漏,重则使液压缸不能使用。耳环式液压缸是以耳环为支点,它可以在与耳环垂直的平面内摆动的同时作直线往复运动。所以,活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向,必须与耳轴孔的方向一致。
液压机压接应遵守下列规定1)使用前检查液压钳体与顶盖的接触口,液压钳体有裂纹者严禁使用。这些零件采用液压机生产,不仅强度和刚性好,而且工艺过程较简单、尺寸的一致性好、材料消耗少。2)液压机启动后先空载运行,检查各部位运行情况,正常后方可使用;压接钳活塞起落时,人体不得位于压接钳上方。3)放入顶盖时,必须使顶盖与钳体完全吻合,严禁在未旋转---的状态下压接。4)液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合,并注意压力指示,不得过荷载。5)液压泵的安全溢流阀不得随意调整,并不得用溢流阀卸荷。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/21787344.html