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真空吸塑与挤出吹塑相结合的生产技术

型坯各部位吹胀比不同导致制品壁厚不均匀。随着中国石油化工、汽车、食品、医l药、日用化工和物流等众多行业的快速发展，塑料中空包装制品业发展迅速，带动了中空塑料吹塑成型机行业的快速发展，当前，这一设备在中国已经形成较-的生产能力与市场需求。制品的吹胀过程可分为自由吹胀和约束吹胀2个阶段。从压缩空气进入型坯到型坯与模具内壁开始接触为比称为自由吹胀阶段。在这一阶段，型坯具有相同的吹胀比，在各个方向的变形都不受约束，可在任意方向膨胀变形，且较均匀。从型坯与模具型腔开始接触到型坯完全与模具内壁贴合为比称之为约束吹胀阶段。在这一阶段，型坯外表面受模具冷却作用，温度下降，粘度增大，变形较为困难，甚至不再变形，导致制品壁厚较大;没有接触模具型腔的坯料，温度相对较高，粘度较小，变形较为容易，迅速变薄，紧贴模具内表面，导致制品壁厚较小，终使整个制件壁厚不均匀。

如果型坯同时结束自由吹胀，就能得到壁厚完全均匀的制件。---采用预先抽真空法，使型坯在真空负压的拉力作用下，先向吹胀比较大部位发生变形，然后注入压缩空气，---型坯各处的吹胀比，成功得到壁厚较为均匀的制件。

日前，国际高分子协会胶黏剂分会主l席、四川大学高分子材料---雷景新亮相酒类流通管理暨塑化剂增塑剂和有机污染物及-高l级研修班，向有关白酒生产企业、检测机构、检查等单位的和相关人员进行了一系列讲解。吹塑厂为使吹塑产品具有---的抗冲击性，必须加入抗冲改性剂，但当改性剂达到一定含量时，即使采用透明性l佳的mbs也难获得理想的透明---。通过本次研修班，与会人员明晰了增塑剂的分类、属性及优缺点；明白了食品中塑化剂增塑剂的来源、避免和替代方法；了解了无l毒pvc塑料产品制备的完全可行性；明确了pvc塑料制品趋向无l毒性的发展方向；对生产、使用无l毒pvc塑料制品，提高-的食品-增强了信心。

全电动挤出吹塑中空成型机主要是以伺服电机驱动系统取代液压系统，将电机旋转运动转换成直线传动，与传统的液压型中空成型机相比，主要在于其驱动装置有所不动。通过本次研修班，与会人员明晰了增塑剂的分类、属性及优缺点。其主要组成部分如下:挤出(挤出电机，变频器驱动);开合模(电子尺控制，伺服电机驱动);移模(电子尺控制，伺服电机驱动);吹针升降(开关控制，气压驱动);成型吹气(时间控制);壁厚控制(基于时间轴的连续位置控制，电机、离合器驱动);切刀(时间控制，气压驱动);挤出机筒温度(热电偶)。

挤出吹塑中空成型机的控制系统设计，必须满---上动作的多通道数字量和模拟量控制、复杂的工序选择、配方资料的自动储存、友好的人机交互等。我们选用b&r公司的power panel 400及相应的功能模块，设计了全电动挤出吹塑中空成型机的控制系统