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佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司——套管水下灌注混凝土导管

新型灌注桩导管法造成堵管现象的原因

一是施工条件的---，使混凝土无法及时运到现场，使已灌注的混凝土因较长时间未翻覆而逐渐开始初凝，使混凝土再灌注时的冲力不---冲击灌注桩导管口的混凝土。另一种原因是混凝土在搅拌过程中比较干燥(设计上要求水下灌注时混凝土的塌落度---在18-22)，在灌注桩的导管中无法顺利流动，而底部的混凝土由于流动性差造成混凝土的堵塞。

处理方法：用吊车吊起灌注桩导管，左右轻轻摇动，切记不能摇动太大，造成灌注桩导管偏位不在中心位置(如灌注桩导管不在中心位置，容易引起桩基一侧密植灌注桩的导管偏位-句容恒通导管厂---于灌注桩导管的企业.主营灌注桩导管钢护筒>;另一侧松脱，从而影响桩基)，上下轻轻摇动，切忌灌注桩导管过多，在移动套筒时，还应---灌注桩导管埋深2~6米。采用锤敲灌注桩导管，振动灌注桩导管中的混凝土，使灌注桩导管中的混凝土在振动作用下能流动。

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钻孔灌注桩施工特点

与沉桩锤击法相比，桩身施工噪声和振动较小；

能够建造比预制桩直径的多个桩；

三是可用于各种地基基础上；

施工的优劣对桩承载力有很大影响；

由于混凝土灌注在泥水中，所以对混凝土的控制比较困难。

费时费力，钻进速度慢，泥渣污染环境；

水下砼灌注问题

(1)松散的桩顶位置

防范措施：首先要---一定高度的桩顶长度；由于沉渣和浓泥的影响，极易造成测量误差。因而可采用钢管取样盒进行检测，只有当取样盒内打捞出的样品为混凝土而非沉积物时，才能确认终灌标高已达到。

(2)桩身混凝土夹泥或断桩

防范措施：成孔时严格控制泥浆浓度和孔底沉淤，第l一次清孔时要---清除泥块，混凝土灌注时导管上升要慢，尤其到桩顶时，不允许大幅度提升导管。严控导管埋深，单桩灌注混凝土严禁中途断料。拔管时，必须精l确计算控制拔管后混凝土的埋深，严禁凭经验拔管。

(3)加强法应用

适宜地质条件

适用于灌注桩的持力层为碎石层，碎石含量大于50%，充填土与碎石不粘结或粘结程度较轻，碎石石质较硬，碎石分布均匀，碎石层厚度符合设计要求。