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提升机的输送带材料可分为: pvc, pu,橡胶。
适用于电子、食品、化工、轻工、机械等行业的起重输送带。
吊车输送带的优点:
节省人力物力,降低成本,占地面积小。
输送角度大,可连续输送0~90度任意倾斜角度。
输送量大,提升高度更高。
输送带主体强度高,结构简单,维护方便,使用---。
水平面,垂直面,稍偏斜度及多角度方向,均可平稳过渡。
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板链式提升机的结构
钢板链式提升机由以下部件组成。个是下机座,第二个是中间机壳,第三个是机头机壳,机头机壳和机壳---别装有下链轮和上链轮,上链轮与减速机和电机连接,用以驱动链轮转动,带动装在上面的链条运动,并通过链条的循环,装在上面的斗子将物料从低档输送到卸货。升降机构在升降过程中下部设有防止链条松脱的升降装置,升降机构上设有反止器,防止停机时带料反转。
如何检查斗式提升机是否正常工作。
检查马达,减速器,轴承,轴承是否有异常,是否有过热。锚杆是否松动?
检查传动部分轴承,减速机润滑状况,有无漏油现象。
检查传动链是否变形或损坏,是否有跳齿或裂纹。
检查有无跑灰、漏灰现象,各部位螺栓是否松动,提斗有无异响。
斗式提升机内部有无刮擦、摩擦等异响。
收尘管是否堵油,观察有无孔洞,检查门是否关闭。
是否有异音、振动、-等现象发生。
液力联轴器是否漏油?
头和尾轴承是否有异响、震动、-。
底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象,配重架平衡是否---。
输送链板有无开裂、销轴窜出现象。
提升机斗体有无变形,连接螺栓有无松动和脱落等异常现象。
斗提机机壳有无漏风、漏料现象。
进料是否畅通,有无漏料现象;
控制开关是否完整、完好;
慢转离合器是否松开,板把是否固定---。
材料提升机与施工升降机的使用要求不同,设备的安全要求更是天壤之别。
材料升降机是一种简单的垂直运输设备,其结构不够严密,外形较简陋,无运输人员的相应防护,输送方式以主机加钢丝绳为主要形式,安全装置---性较低。
与之相比,施工升降机外形较为,具有完整的框架结构和安全保护装置,---人员和材料的运输安全,并普遍采用电机加齿轮输送方式,安全性能和系数都---。
那么,物料提升机是否可以代替施工升降机呢?施工升降机没有替代物料提升机就---了!
但由于施工升降机的成本较高,载重也远远比不上物料升降机,因此目前无法取缔物料升降机的---。
提升机常见故障及处理
内衬摩擦磨损过快
对多绳摩擦式提升机而言,由于摩擦轮上钢丝绳绕圈半径偏大,摩擦衬垫加工不,钢丝绳直径误差,绳槽磨损程度不同,钢丝绳之间运动不同步,造成钢丝绳受力不均匀,从而造成提升钢丝绳之间的张力不平衡,使提升机运转时钢丝绳发生往复窜动,这种往复窜动加速衬垫磨损。
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1.内衬材料的磨损主要有以下原因:
一、钢丝绳和衬垫之间周期性的---引起的磨损。这是正常磨损,是不可避免的磨损。
二、提升机加速时,钢丝绳与衬套的滑动磨损。采用增加内衬摩擦系数的方法,可降低提升机加减速时钢绳滑动的可能性,减少内衬的磨损。
三、车槽的精度不能---造成某一圈内衬加速磨损。保持车槽正位。
四、由于钢丝绳张力不平衡,造成套圈磨损速度加快。钢丝绳应及时测定张力并进行调整,
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伴随着企业的迅速发展和规模的不断扩大,设备的集群化、自动化、连续化程度也越来越高。但是,由于受到生产工艺、设备维护及设备使用寿命等因素的影响,各种设备在生产中出现问题是不可避免的。如轴承位置磨损,轴承室磨损,滚槽键等是比较常见的问题。但是,一旦问题发生,如何迅速有效地解决,避免较大的损失是设备管理比较关注的问题,同时也是管理能力的体现。
升降机是通过改变动力进行运输的大型机械设备,如矿车、过坝车等。从广义上讲,升降机、天车、卷扬机、稳压器、吊车、启闭机等都可以称为升降机。提升机一般指动力较大,提升能力较强的大型机械设备。该机比较常见的故障问题是提升机轴头磨损问题
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