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装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。
炉体
炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造表面喷砂,外表面设槽钢加强筋,壳体-密封,外表面涂装耐热漆。
炉体保温
炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。
催化剂
采用的催化剂是有机废气净化催化剂。属pd、pt等为主要活性组分,是一种新型有效的有机废气净化催化剂。
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200-400℃,在进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生---和水,
催化剂催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是︰活性高,-要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。
随着对废气处理的日益重视和政策的倾斜,越来越多的企业投资于废气处理设备技术的研发。废气处理技术和设备层出不穷,日趋成熟。企业在处理工业有机废气时有更多-的技术可供选择。
废气处理设备预处理高浓度废气。为了防止废气处理设备系统,必须对高浓度废气进行预处理,以降低排放到废气处理系统中的可燃浓度,如冷却反应器或制冷回收装置或活性炭纤维吸附回收装置的排气口;禁止将可燃蒸汽和下限以上的气体排入排气管系统。在设计排气系统之前,应检测和分析每个排气入口点的可燃浓度。每个废气吸入点的可燃物质浓度应控制在下限以下,可燃气体浓度应在正常或异常工作条件下检测。
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