合肥锻压设备公司价格合理「在线咨询」

热锻的优缺点

优点：若加工完成后，锻件材料的温度仍比再结晶温度高很多，则晶粒有较长的时间生长，会得到较粗的晶粒，可增加断裂韧性裂纹扩展速率较低。

缺点：

1因为高温操作，对人员安全、材料安全的危险性教大。

2材料在高温下易发生氧化，产生氧化皮，致使表面积垢，光洁度、平整度较差。

3热锻完成后，锻件材料在降温过程中有冷缩现象，影响锻件尺寸的精度。

4高温作业需要的设备及维护费用较高。

冷锻的优缺点

优点：

1锻件材料不易产生氧化皮，表面光洁度较好。

2锻件尺寸的精密度较好。

3在加工过程中会产生加工硬化应变硬化，可使强度及硬度增加。

4可使锻件的金属纤维流向获得特定的方向性。

5不需要加热处理，使污染问题降至较低程度。

6不需要加热费用，降低生产成本。

1锻件材料的塑性、韧性降低，对后续的加工不利。

2所需要的变形力比热锻大。

3材料内部会产生残余应力。

4金属晶粒会发生变形或破碎。

5加工过程中的方向性可能不利于日后的产品使用。

毛坯规格与重量；工艺参数；设备型号与规格；通用工具的规格和精度等级；搡作细则；采用的通用性文件等。工步设计首先从锻压成形工步设计开始，然后计算毛坯并设计备料、加热，切边、热处理工序和工步，然后设计其他工序。锻件技术标准是和产品设计图样具有同等效力的指令性文件。它详细规定了锻件的技术要求和验收方法，因此也是设计锻压工艺过程的主要依据。