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热喷涂的应用

电工制线

采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层，可使表面硬度达到 hrc75 ，远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高；2、工件受热情况不同喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250℃以下。还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造，既降低成本，又延长使用寿命。

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热喷涂的基本工艺包括哪些

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热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

1基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。

2喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂。

包括：喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；

材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；

喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；

机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。

3涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。

4精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以---尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，

热喷涂

加强---的交流与合作，仅全国热喷涂协作组就已经召开了16届年会和各种类型的---技术交流活动，举办了两届中、日热喷涂技术研讨会以及多次国际间的技术交流活动。近年来和国际上有影响的相关组织和企业保持着密切的联系，如美国金属学会热喷涂协会asmtss、德国焊接学会dvs、国际热喷涂协会ispc，canada、苏尔寿美科公司sulzer metco，switzerland、普莱克斯公司praxair，usa以及爱罗普拉斯玛株式会社aeroplasma，japan等。热喷涂热喷涂技术是在基体表面上用---设备高速熔射，形成涂层与基体的机械，物理和化学性能不同的表层工艺方法，目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、绝缘、耐高温、减磨、增磨、导电、防微波辐射等一系列多种功能。

未来热喷涂技术发展

未来热喷涂技术可能在以下方面发展：

1在喷涂材料的选择方面：火焰喷涂技术、等离子喷涂技术和超音速火焰喷涂技术所采用的---喷涂材料还将是市场需求主流，电弧喷涂技术和冷喷涂技术喷涂材料的选择虽然有一定的局限性，但未来随着工艺进步与更新，还将得到进一步拓展。

2在涂层与基体的结合强度方面：冷喷涂、超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂和lpps-tf涂层等与基体的结合强度相对较高的方法，将发挥的作用。