北京小型电容处理设备流水线- 巩义市威邦机械

电容破碎分选机针对铝制电容处理，分选出四种原料分别是30％-35％铝片，10％左右铁针脚，25％左右黑橡胶头，35％左右油纸和塑料，生产过程中不会产生烟气和灰尘，全部达标。目前，铝电容的消耗量非常---，铝电容中含有大量的铝，并有部分非金属件，废弃铝电容可以进行回收，现在多采用燃烧的方式进行回收处理，不仅造成了环境污染，而且效率低下，无法满足社会的需求.废电容回收处理设备实用新型物理处理方法，无废水废气的排放，生产效率好。

随着工业发展的多样化，越来越多的含有有色金属的产品出现在生活以及生产领域。当含有有色金属的物品成为废弃物料时，若能将其分选出来，一方面有利于废弃物的后续处理，另一方面还能对其进行一定程度的回收利用。根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但是目前的涡电流分选机的有色金属分选装置大多为将驱动转动轮和磁辊采取同心圆的布置方式，物料和内滚筒之间有外转动轮，由于皮带的隔离，降低了物料处的磁通量。

涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动，这样皮带需要与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动，这样皮带的张力也需要足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象)，而大的张力会给转动轮带来变形，为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦，需要使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形，加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂，其内含有的有色金属也比较复杂，为实现有色金属的有效分离，往往需要通过使用磁力、转动速度更高的磁辊，而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。

废电容处理设备采用机械破碎、粉碎、比重分选、高压静电分离新工艺，粉碎解离后进行金属物和非金属物的分选，程度高，分离---可达99%以上；关键技术是经各种废旧电子元件、电容元件的破碎、粉碎、解离设备有机的组合起来在生产过程达到较大的节能---，且实现了---的金属分离率。电容处理设备经破碎机、粉碎机、分级筛、分选机以多机组合的结构一次投料多机完成，配以自动输送设备和分选设备达到金属和非金属分离分选回收的作用。