鲁星碳素提升石墨耐氧化性能的方法
基体改性法可以---地---石墨材料的高温性能。但是,氧化的加入会降低材料的机械及热学性能,加入量过---导致材料的某些力学性能下降,尤其是在较高温度下使用的材料不允许加入过多的异相物质;加入量过少,又不足形成足够厚度的氧化玻璃层,不能起到隔离氧气的作用。所以,不能起到在不改变本身性质的情况下,提高耐氧化性能的作用。
鲁星碳素近20年的潜心研究,研发出长寿命石墨转子,服务于国内诸多客户,期待与您诚挚合作,为您降低成本。
石墨转子怎么配合除气机使用?
设备特点:
1、设备可手推移动、工作方便;无需车间行车吊装。
2、摇臂、石墨棒可上下移动调整,配合熔炉使用。
3、除氢率高、速度快,可提高铝水纯度、缩短精炼冶炼时间。
主要技术指标:
1、额定电源:3相、380v。
2、额定频率:50hz。
3、转子主轴电机功率:0.55kw。升降电机功率:0.37kw。
4、精炼时间:10∽30分钟。
5、用气量:≤2.5l/min。
6、石墨转子:直径?70mm*长900mm。
7、悬臂有效长度:950mm。
8、精炼气体:工业用气或高纯度氮气纯度大于99.99%。
9、管路气压:0∽0.06mpa
10、精炼时间:15∽45分钟。计时器选用0-999min可设定时间、自动计时。
鲁星碳素石墨转子告诉您除气机的特点和工艺要求
特点
1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式,分别适用于不同的操作环境。
2、除气率在50%以上,缩短冶炼时间,降低生产成本。
3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。
工艺要求
1.气体流量 8--20 l/min
2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大)
3.除气时间 6-15min回炉料越多除气时间也越长
4.升降速度 4.0 m/min
常 用 的 添 加 剂 主 要 包 括 al、b、si、ti、zr、mo、hf、cr 的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等,这些添加剂具有高熔点、低挥发性、高硬度等化点。
粘结层:通常情况下,石墨基体材料和涂层材料之间由于热膨胀系数的不匹配导致涂层内部出现裂纹,导致涂层破坏,降低石墨材料的性。
为解决这一问题,通常在涂层之间及涂层与石墨基体之间添加一层粘结层,常用的粘结层材料主要是sic 和 si3n4。选择粘结层时要综合考虑涂层材料和石墨材料的热膨胀系数及物理化学性能
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