太原NJ2312EM/C4大连冶金轴承价格来电咨询 信泰机电轴承供应商

选择正确的电机润滑脂　　电机轴承用润滑脂的重要特点。　　以下标准可用作电机润滑脂的典型指标。　　●粘度：油粘度应满足在运行温度下的应用负荷和转速要求。这有助于提供---保护和延长轴承使用寿命。在一种电机润滑脂中的典型矿物油粘度为500-600sus@100°f。　　●稠度：润滑脂的稠度是其常见特性之一。润滑脂的稠度或硬度被称作nlgi美国润滑脂学会等级，等级范围从000到6。润滑脂的稳定性应满足应用要求，因为它对达到拟润滑区的输送量和能力产生影响。一般nlgi2级润滑脂是电机应用中c常用的润滑脂等级。另一方面，所有其它开式或单密封轴承，应定期更换润滑脂以清除已变质、泄漏或被污染的润滑脂。

电机轴承的润滑

为电机轴承更换润滑脂　　更换润滑脂间隔时间。采用双密封轴承设计的电机通常不需要更换润滑脂。这是一种典型的用润滑---的设计。另一方面，所有其它开式或单密封轴承，应定期更换润滑脂以清除已变质、泄漏或被污染的润滑脂。一般来讲，运行条件决定润滑脂的更换间隔时间。所有润滑脂会在一定转速，甚至在中等运行条件下变质。主要原因为氧化、油过度渗出和机械运行。在高温条件下，油挥发也是原因之一。看，如果润滑脂变色变脏，说明润滑脂受到污染或变质，应对密封进行检查，并及时更换润滑脂。

完全填充法始于用润滑脂注入轴承和轴承箱至75%，为滚动体推出的过量润滑脂留出足够的容纳空间。如果将轴承箱填满，则滚动体之间的润滑脂可能没有出口而且可能---损坏。因此造成的摩擦可能变得很大，进而导致轴承温度快速升高。高温可能加速润滑脂变质，可能因润滑不足导致轴承损坏。进一步讲，润滑脂的膨胀可能将其挤入电机绕组，导-机损坏，或者造成密封破l裂。为防止发生该类故障，可通过将排脂螺栓拆除后运行电机，直到多余润滑脂全部排出。这就是减压法。轧机轴承的失效形式及其原因错综复杂，经常以一种或多种形式交叉表现，引起这些失效现象的原因也可能一个或多个因素共同作用的结果，其中有很多因素难以用定量的表示方法来显示与轴承失效存在直接联系。

通常，单列圆锥滚子轴承外圈滚道的圆锥角在10°~19°之间，能够同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角愈大，承受轴向载荷的能力也愈大。大圆锥角的轴承，后置代号加b，锥角在25°~29°之间，它可承受较大的轴向载荷。另外，单列圆锥滚子轴承可以在安装过程中调整游隙的大小。轧辊运转一定时间后，应拆下轴承座对轴承进行检查，查看油路是否通畅，润滑脂是否缺脂、失效、变质、变硬，润滑脂中是否含有氧化皮和其它杂质，如果缺脂，重新加入润滑脂，添加润滑脂时应注意，不同牌号的润滑脂不能混用。

双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内圈(或外圈)小端---近，中间有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄来调整的，也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。