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立式加工中心自动加工方式

　　1 自动/连续方式

　　1) 自动加工流程 检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。将操作面板上的方式选择旋钮设为自动运行模式。按操作面板上的“循环启动”按钮，程序开始执行。

　　2) 中断运行 数控程序在运行过程中可根据需要暂停，停止，急停和重新运行。数控车床的定位精度和重复定位精度都---，较容易---一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之---操作，就可以---零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行控制。数控程序在运行时，按暂停键“进给保持”，程序停止执行;再按“循环启动”键，程序从暂停位置开始执行。 数控程序在运行时，按下急停按钮，数控程序中断运行，继续运行时，先将急停按钮松开，再按“循环启动”键，余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。

　　2 自动/单段方式

　　1) 检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零;

　　2) 将操作面板上的方式选择旋钮设为自动运行模式。按操作面板上的“单步”按钮，使按钮变亮。分析殛处理过程：某加工中心主轴定位---，引发换刀过程发生中断。 按操作面板上的“循环启动”，程序开始执行。 注：自动/单段方式执行每一行程序均需按一次“循环启动”按钮。 注：按“跳步”按钮，使其变亮，则程序运行时跳过符号“/”有效，该行成为注释行，不执行。 按“选择停”按钮“选择停”，使其变亮，则程序中m01有效。可以通过主轴转速修调旋钮和进给速率修调旋钮来调节主轴旋转的速度和移动的速度。按“reset”键可将程序重置。

数控加工中心对刀方法

随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,社会对机械产品的和生产率提出了越来越高的要求。传统的普通机床逐渐被---高xiao率高自动化的数控机床所代替。

　　数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造(cad/cam)技术的迅速发展,大幅度地缩短了产品的制造周期,提高了产品的加工和市场竞争力,因而具有广泛的发展前景和---的经济效益。将cnc雕刻和数控铣相结合，充分发挥各自的优势，相互取长补短无疑是一种明智的选择，这就是cnc雕刻与数控铣床的联合加工策略，以下对相关技术关键略作讨论。而在数控加工中,对刀是很关键的一步,对刀操作的不正确,将直接影响零件的加工。也可能导致刀具与数控机床发生碰撞,造成---后果。数控加工中心加工中常用的机内对刀方法如下：

　　1.试切法对刀方法简单,但会在工件上留下痕迹,对刀精度较低,适用于零件粗加工时的对刀。

　　2.杠杆百分表对刀

　　杠杆百分表的对刀精度较高,但是这种操作方法比较麻烦,效率较低,适应于精加工孔(面)对刀,而在粗加工孔则不宜使用。对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主

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　　轴上,使表头靠近孔壁(或圆柱面),当表头旋转一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02,此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合,输入此---械坐标系中x和y的坐标值到g54中。

　　3.z向测量仪对刀

　　z向测量仪对刀精度较高,---在铣削加工中心多把刀具在机上对刀时,对刀效率较高,投资少,适合于单件零件加工。

　　以上只共参考。由于每个人对刀方法不一样，可能还有---的办法。

cnc加工与普通机床加工相比具有的特点

cnc(数控机床)是计算机数字控制机床(computer numerical control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

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　　cnc加工的控制单元

　　cnc加工的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

　　与普通机床加工相比，cnc加工有如下特点：

　　●加工精度高，具有稳定的加工；

　　●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

　　●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

　　●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5倍；

　　●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

　　●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

　　数控机床一般由下列几个部分组成：

　　●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种

切削加工的机械部件。

　　●数控装置，是数控机床的---，包括硬件印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等以及

相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种

控制功能。

　　●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电

机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完

成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

　　●辅助装置，指数控机床的一些---的配套部件，用以---数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、

照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及

监控检测装置等。

　　●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

　　自从1952年美国麻省理工学院研制出上第yi台cnc加工机床以来，cnc加工机床在制造工业，---是在汽车、航空航天、以及-工业中被广泛地应用，cnc加工技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

　　cnc加工中心

　　cnc加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次

装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的cnc加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率---提高。

　　cnc加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴cnc加工中心。

五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。机床位置环异常或控制逻辑---一台th61140镗铣床加工中心，数控系统为fanuc18i，全闭环控制方式。随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。