电厂管板承诺守信「无锡固途焊接设备」

适用于管板抻插式法兰，以及钢结构管板对接方式，采用4.0mmj422焊条，焊前---管板对接的焊后位置打磨干净。

1.从管道底部6点钟位置开始起弧，6点钟位置至8点钟位置用斜锯齿形运条方法进行摆动焊接；

2.8点到10点位置的立焊用之字型运条的方法焊接；

3.10点钟位置至12点钟位置的爬坡焊用椭圆的运条方法进行焊接；

以上三种运条方法在焊接手应该做到中间略快两侧稍作停留以---两侧的融合，防止出现未熔合现象。

4.焊接过程中始终保持电弧为短弧焊接压低电弧长度，焊条角度左右保持45°，保持平稳的电弧高度和运条速度。

5.冷焊道接头，在接头前方3-4mm出划擦起弧至引弧点，画圈运条在坡口熔池融合的瞬间采用斜锯齿形运条，与对侧焊接操作方式一致

大型热流体交换设备中，管束是---的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工弧焊，但是大型设备在焊接中，每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板弧焊机正是这类设备的焊接方法。今天我们给大家展示下这类焊接的操作细节。

清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用擦拭坡口清除油污。

清理后的焊件应尽早组装焊接, 停放时间不宜超过24小时。

检查换热管装配和尺寸,管头露出长度应均匀,不得有参差不齐,并避免---组装露出管头。钨极一般采用钨极。