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中频电炉采用二次淬火工艺的目的

中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺，即一次用较高温度的淬火，然后采用较低温度的淬火、回火，这样做的目的，主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体，这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件，中频电炉正火往往显得冷速缓慢，消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的。

中频熔炼炉在一次淬火还不够，会出现晶粒粗大的现象，因为必须再一次淬火，以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉---次淬火是正常状态的淬火，目的是为了细化组织，获得正常的马氏体或隐晶马氏体。

透热炉如何保养

1、每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。

2、每 3-6个月用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

3、严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10t/h(建议使用软化水。如果负载率为 时,冷却水的水温需要低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。为了解决这个非常费时而又繁重的作业，出现了1种炉子后倾出渣方法，即通过炉体顶部后边的开槽将炉渣倒入运输车里，这种方法既快捷又方便。

4、感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化------的导电性的。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净---接触---。

5、防触电，请---机壳按电工规范---接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500v 以上时，方可开启面板电源开关。

6、透热炉应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。

复合锅底加热透热炉使用---提示

·---三相供电网符合透热炉使用要求网压350v至400v，三相电压平衡，谐波成分小，为了使设备---运行，建议在三相线侧安装隔离变压器。

·---加热头连接片接触---，严禁加热器开路或短路动行。

·使用纯水，并定期打开设备总海底阀，清理水系统中的污垢，---加热头工作寿命。

·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。

·设备切勿带病工作，如发现异常，请及时与本厂联系，协商处理方可投入运行。

使用---提示：

l、按被加热锅底直径大小，将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。

2、合上主机“隔离开关”，按“控制电源通”按钮，打开进水阀门，启运内水水泵，确认各水路应畅通无阻，各水管接头无渗漏，加热头供水压力达到0.5mpa~0.7mpa，小于该值应当及时处理；而中频透热炉也被称之为中频感应锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。打开进气阀门，调节进气压力在0.3mpa～0.8mpa，视铝片直径而定。

3、按下“故障解除”按钮3秒，自检系统启动，故障指示灯顺序点亮，确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮，等待加热。