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键盘自动组装线生产注意事项
倍速链组装生产线调试时注意事项
1.倍速链生产线设备各系统进行检查确认无误后,设备---行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,后再进行负荷试验车。 2.主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。 3.倍速链生产线调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。 4.倍速链生产线检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。 5.运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。
链板组装线输送板打滑原因
1.若输送链板的初张力太小而输送链板离开链轮处的张力不够非常容易造成输送链板拖链,这种情况通常发生在刚启动时这时我们能够调整拉紧装置从而加大初张力。 2.若输送链板的负荷过大超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。不然时间长了电就被烧毁但对于运行来说就是打滑事故。 3.输送链板轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件使阻力增大造成打滑。 4.输送链板与不锈钢链板输送机之间的摩擦力不够造成打滑。这种现象的主要原因是输送链板上有水或环境潮湿。解决办法是在链轮上加些松香末。但要注意不要用手投加而应用鼓风设备吹入以免发生人身事故。
组装流水线的工人怎么配备合理呢?
1.在组装流水线上完成产品装配所需要的工序数量. 2.组装流水线上产品制造的难易程度; 3.产品的设计与装配工艺性能; 4.在组装流水线上这个产品的年产量是多少; 5.在组装流水线上是否采用了---的装配作业方法,工具. 6.工人的操作技能与熟练程度. 倍速链组装流水线采用铝合金型材作导轨,用增速链拖牵工装板作为输送介质。倍速链组装流水线采用组合式装置模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等,线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等,使整个流程达到主动化工作状况。
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