深圳粉末冶金制品五金结构件「聚鑫金属」
粉末冶金齿轮
粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,虽然在大批量的情况下是---经济实用的,不过在其他方面也有待改进的地方。今天我们就粉末冶金齿轮的缺点,简单的介绍一下:
粉末冶金齿轮
1、粉末冶金齿轮价格与采购批量有关。与机加工工艺相比,粉末冶金齿轮的经济批量一般取决于零件的大小、结构复杂程度、产品要---度以及其它性能要求。在小批量生产的情况下,粉末冶金齿轮的生产成本可能比传统制造方法的成本高。一般来说,批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产;mim用粘结剂应满足如下要求:与粉末接触角小,粘附力强且不与粉末反应。
2、粉末冶金齿轮的尺寸大小受到压机压制能力的---。压机一般都几吨到几百吨压力,直径基本是在110mm以内都可以制作成粉末冶金;
3、粉末冶金齿轮受结构---。由于压制和模具上的原因,一般不适宜生产蜗轮、人字形齿轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15度以内;
4、粉末冶金齿轮的厚度受到---。模腔---和压机行程必须是齿轮厚度的2~2.5倍,同时考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性,因此粉末冶金齿轮的厚度也是很重要的;
以上是粉末冶金齿轮一些缺点,不过凡事有利就有弊,相信随着时代的快速发展,粉末冶金齿轮的不足点也会慢慢的得到---。
国内当前粉末冶金零件行业的挑战
当前粉末冶金零件行业和企业面临-的市场挑战。整个行业处于发展中的紧要关头。近几年来,市场需求不断扩大,粉末冶金零件行业和企业发展很快。但是,企业长期处于“上挤下压”的环境中。原辅材料大幅度涨价,而主机厂不断降价。使企业的---空间受到---冲击,生存面临---考验。随着原辅材料开始大幅度涨价,使原本---脆弱的企业---雪上加霜。国内粉末冶金零件厂的产品价格出现了偏移。关于选择mim工艺准则,确定有下列一些主要事项需要考虑:☆/大量对于在切削加工或磨削加工中材料损耗大的零件,mim在降低生产成本上极有效。
为促进粉末冶金行业和谐健康---发展,遵循科学-,营造公平公正的竞争环境,保护企业利益,维护粉末冶金制品行业形象,提倡全行业共同努力,克服困难,度过难关。
首先,产业要加强厂际合作,加强交流沟通,稳定各自市场份额,反对行业内部采取-行为。团结协作,相互尊重,共同进步,实现双赢。
其次,鉴于当前形势,根据国际惯例,建议各会员单位根据本企业产品的技术、、设备、所用原料、批量大小等具体情况,在与使用单位---协商的基础上,适当提高产品销售价格。若今后原辅材料继续上涨,粉末冶金产品价格还可以---上调。
各企业在加强自身管理,加强工艺技术改进,提高产品,提高产品技术含量,尽可能挖掘企业内部潜力,提高企业经济效益,促进粉末冶金行业---更快发展的同时,为客户提供-更高的产品与服务。
粉末微注射成形技术
近年来,微系统技术在各个领域的发展---迅速,同时也对应用于微型工程中的三维微型复杂元器件的制造提出了更高的要求,希望微型器件在具备满足使用要求性能的同时,能够实现规模化生产。微系统中主要的元器件包括微型模具、用于传感器和jia速器上的微型机械结构、生物传感器、微型流体元件、微型反应器等。这些元器件形状复杂、体积微小,采用现有的微型加工技术如微型切削、激光切削、硅刻蚀技术等,生产效率低,无法开展-生产,而近年来在粉末注射成形基础上发展起来的粉末微注射成形工艺为实现微型元器件规模化生产提供了zui具潜力的制备技术。步骤如下﹕1使表面粗糙度达到---要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。
粉末微注射成形技术是指针对尺寸小于1微米的零件在传统粉末注射成形技术基础上所开发的一种成形技术,主要应用于连续制造具有微观结构表面与微型结构的零件,其基本工艺步骤与传统的粉末注射成形基本相同,所制备零件的表面与孔隙度可通过选择原始粉末与适宜的烧结条件来控制。与传统粉末注射成形不同的是,粉末微注射成形为了便于制造微小结构,所选择的粉末平均粒径一般小于1~2微米;其次,由于粉末比表面积增大,需要粘度较低但有---强度的粘结剂,以利于微注射成形并避免生坯件脱模时损坏。另外,为了防止变形、裂纹及气泡的产生,微注射成形技术对脱脂和烧结的工艺条件---苛刻。铁碳合金的基本组织奥氏体:碳溶于r-fe中的间隙式固溶体称为奥氏体,常用a表示。
目前,国际上开展该技术研究的主要有德国、日本、新加坡、美国和英国。其中,德国开展并取得了---的成果。国内的北京科技大学、中南大学以及大连理工大学也在该领域进行了一系列研究工作。如北京科技大学研制了具有自主---、适用于传统注射成形机的粉末微注射成形用模具;并以羰ji铁粉和铁镍合金粉为原料,在传统注射成形机上成功实现了粉末微注射成形齿顶圆直径小于1毫米的微型齿轮。这种方式的重要长处是不需庞杂设备,可以抛光外形庞杂的工件,可以同时抛光很多工件,-。
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