慈溪彩钢板厚度「华韧钢结构」

钢结构安装注意：

按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要---焊接制作。彩钢板厚度

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。彩钢板厚度

为了焊接方便，---焊接，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁梁等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。

在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。

荆州市华韧钢结构有限公司坚持“为源，诚信为本”的原则，致力于为客户提供---的钢结构生产加工，以及钢结构安装服务。

钢结构的涂装工程

     5～38℃为宜，一般来说钢材表面温度要比气温高2～3℃.如果在阳光直接照射下，钢材的表面温度比气温高8～12℃。涂装时，涂膜的耐热性只能在40℃以下---43℃时，则易产生气泡而是局部鼓起，附着力降低。3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。低于0℃时，则不固化，涂装后4小时内不要淋雨，因为4小时内漆膜尚未固化。彩钢板厚度

     涂装前常用喷射除锈法除锈，手工和动力除锈仅做为补充手段。彩钢板厚度

     涂装后一般不允许在刚才表面施焊，如施焊必然影响焊接。

至精至诚，荆州华韧钢构。公司---坚守“一l流---，精做奉献”的企业精神，以诚信之心为客户提供服务，以实干之志为员工打造发展平台，以善谋之力为企业谋划美好明天。

钢结构工程施工工艺流程

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钢结构工程

1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程

作业准备 *** 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) *** 焊缝检查

2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：

作业准备 *** 选择螺栓并配套 *** 接头组装 *** 安装临时螺栓 *** 安装高强螺栓 *** 高强螺栓紧固 *** 检查验收

3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：

作业准备 ***接头组装***安装临时螺栓***安装高强螺栓***高强螺栓紧固*** 检查验收

4、钢屋架制作工艺流程：

加工准备及下料 *** 零件加工 *** 小装配(小拼) *** 总装配(总拼) *** 屋架焊接 *** 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 *** 成品检验 *** 除锈、油漆、编号

5、钢屋架安装工艺流程：

作业准备 ***屋架组拼***屋架安装***连接与固定***检查、验收***除锈、刷涂料

6、钢网架结构拼装工艺流程：

作业准备 ***球加工及检验***杆加工及检验***小拼单元***中拼单元***焊接 ***拼装单元验收

7、钢网架结构安装工艺流程：

放线、验线 *** 安装下弦平面网络 ***安装上弦倒三角网络***安装下弦正三角网络***调整、紧固 *** 安装屋面帽头***支座焊接、验收

8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：

放线、验线 *** 安装平面网格 *** 安装立体网格 *** 安装上弦网格 *** 网架整体提升 *** 网架高空合拢 *** 网架验收

9、钢结构防腐涂装工艺流程：

基面清理 *** 底漆涂装 *** 面漆涂装 *** 检查验收

10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：

作业准备 ***防火涂料配料、搅拌***喷涂***检查验收

钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法

连接问题

1高强螺栓连接

1螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。

原因分析：

表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。

解决方法：

高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。

处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。

2螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。

丝扣---锈蚀。

使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。

丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁---打进螺孔。

预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。

2现场焊缝现象：难以---；设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未采用引弧板施焊。

钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜---两次。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用---，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，---影响操作工人的健康并污染环境。