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若用户在破碎后需要更小更均匀的物料碎片，则单轴破碎机更适合。也被称为单轴破碎机，它利用移动刀和固定刀之间的相互作用，控制通过筛网的输出尺寸，对物料进行切割、剪切和挤压，使物料体积减小。颗粒度常用于各种固体废物的粉碎处理。可---将物料加工成更小的颗粒大小。该技术广泛应用于资源再生、回收利用(以家庭废弃物为原料)生产和减少废物的领域。其排料粒径小、可更换筛网、适用材料范围广。

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单轴破碎机工作原理

电动机带动刀轴快速转动，进入破碎腔的物料由进料器推入刀轴与定刀中间，刀轴上的刀片与定刀配合进行剪切、撕碎，不合格物料由刀片带回破碎区继续破碎，达到出料粒度物料从筛网下达到破碎目的。叶片尺寸和筛网开孔尺寸根据用户要求选择，筛网可根据出料粒度要求进行更换。

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减速器用于连续运转，并允许正反两向运转。

在安装、拆卸减速器时，不得用重锤敲击减速器的任何部分。

尽可能在开动前检查润滑油面高宽比是否达到规定，检查转动是否灵便。

每次换油时间约为5000小时，建议不---一年。

当发现零件常见故障时，应立即清点，并根据使用说明书进行拆换。

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工业化和城市化进程伴随着经济和社会发展的---而迅速变化。因此，工业废料的存量和增加量仍居高不下，对生态环境造成了---压力。活化炭、炉渣、工业石膏、赤泥、粉煤灰等工业废料大量堆积，不仅占用了-的土地资源，同时也给环境和经济带来了双重压力，迫切需要工业垃圾资源化。

颚式破碎机：

颚破碎机是一种古老的破碎设备，其破碎作用是依靠活动的钢片周期性地向固定钢片施加压力，将夹在钢片中的矿块进行挤压。因其结构简单，工作---，维护保养方便等优点，至今仍被广泛应用于冶金矿山、化工、铁路等行业。

易损件有哪些反破？生命周期约为多久？

回转破碎机的易损件有板锤、回转板、侧衬板等，使用---依次约为1个月(甚至一周)、2个月、3个月，具体的使用---要根据实际情况而定，一般在配置易损件时，三种配置比例之比为3:2:1。

有几个---板采用了直板形(长方体)板锤，有几个采用了月牙形(圆弧形)板锤，哪一个比较好？

一般而言，直板形板锤属于老式板锤形状，一般---破板时采用压块法固定；月牙法多用于---反破板，采用快速楔固定方式，破碎接触面积将较大。

板锤的安装方法有哪些？它们的优点和缺点？

一般有3种：螺钉固定，压板固定，楔子固定。

螺旋固定：螺旋暴露在打击面上，很容易被破坏，而且螺旋会受到很大的剪切力，一旦被剪切，就会引起---事故。

压板固定：板锤从侧面插入转子槽内，两头压板。但这样的固定方式使板锤不够牢固，在工作时容易发生松动。(需要焊接，压板容易磨损，不易更换)

楔式固定：采用楔式将板锤固定在转子上的方式，在工作时受到离心力的作用，这种固定方式可以---转子速度越快，板锤越牢固，并且工作---，拆卸、更换更方便。它是目前板锤较好的固定方法之一。

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鄂式破碎机是出现较早的破碎设备，由于其构造简单，坚固，工作---，维修保养方便，生产和建设成本相对较低，至今仍广泛应用于冶金、化工、建材、电力、交通等行业，用于破碎抗压强度为147~245 mpa的各种矿石和岩石。

颚式破碎机的工作部件是两个颚板，一个是固定颚板(定颚)，一个是垂直(或上端略外倾)固定到机体前壁，另一个是移动颚板(移动颚板)，位置倾斜，与固定颚板形成大小不一的工作腔。下颚板与固定颚板作周期性往复运动，有时分开，有时接近。

分离时，物料进入破碎腔，成品从下部卸下；接近时，将装在两颚板之间的物料挤压、弯曲、劈裂而碎。

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颚破碎机主要用于破碎中粒度的矿石和大块料，广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业。碎裂材料抗压强度为320 mpa。

产品特性：噪音小，尘埃少。破碎率大，产品粒度均匀；结构简单，工作---，运行费用低。

润滑系统，更换零件方便，设备维修简单。破碎腔深，无死区，增加了进料能力和产量。

设备节能：单台设备节能15%~30%，系统能耗加倍。排料口的调整范围大，可以满足不同用户的需要。