平面磨床供应商常用指南,北京凯硕

平面磨床参数构成

卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨见机床导轨作横向间歇进给运动见机床，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。

立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。

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平面磨床纱轮为什么跳动？

你所说的跳动一定是加工时被磨削件的表面问路跳动吧，而且是本来修好的砂轮在加工过程中瞬时发生的微量抖动。

如果是这样的话，也是为普遍的就是进给量过大，砂轮在承受的过程中发生与主轴间的反作用力致使同圆度变量。

法兰盘装夹不够牢固，在加工时切削量越大砂轮受法兰盘的夹持作用力愈大，尤其抖动之后砂轮不易拆卸。

转速不稳定，包括人员自行调整的和变频伺服系统自行调整的，希望可以帮到你。

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平面磨床上磨削加工的2种装夹方式

凯硕——平面磨床供应商，我们为您带来以下信息。

1垫弹性垫片装夹方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。

2用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而---增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到---的效果。

平面磨床工作前如何进行保养

1、检查电机运转是否正常、通风是否---，电线有无磨损，接触是否---。

2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；

3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效；

4、检查工作台吸磁力是否正常；

5、检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；

6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多平面磨床的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。