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批发豆包布「史泽纺织」
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高、生产过程的高度自动化和集---便的---与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的---型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的---及电脑监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、-工艺参数，打印并记录与产量、、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以---浆纱的高。在实际的生产操作过程中，影响磨糊细度的因素有一下3点：1、加水量影响：根据磨机转数、磨片大小的不同，在磨浆过程中的加水量一般应控制在大豆重量的1—2倍之间。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，同时计算机还对浆液的调煮进行在线监控。
一、织机的类别
织制机织物的织机按不同的技术特征有多种分类方法。( )按引纬方式分类
按引纬方式不同，织机可以分为有
普通织机和自动织机(自动换校织机和自动换纤织机)。无核织机包括片校织机(单片校织机和多片校织机)、喷射织机(喷水织机和喷气织机)和剑杆织机(刚性创杆织机挠性剑杆织机和伸缩剑杆织机)。
(二)按开口机构分类
按开口机构不同，织机可以分为踏盘开口织机、多臂开口织机和提花开口织机。踏盘开口织机适用于织造平纹、斜纹、缎纹等织物，多臂开口织机适用于织造小花纹和组织较复杂的织物，提花开口织机适用于织造大花纹织物。
(三)按原纱种类和织物特性分类
按原纱种类和织物特性分类,织机可以分为轻型织机、中型织机和重型织机。轻型织机用于织制轻薄型织物，中型织机用于织制棉、麻和毛织物，重型织机用于织制厚重织物、帆布、地毯和呢绒等。
(四)按织制织物的幅宽分类
按织制织物的幅宽要求不同,织机可以分为常规织机、阔幅织机和特阔织机。在一定范围内，同一台机器其不同规格的针筒可以相互调换，实现一机多规格使用。常规织机般为狭幅织机，筘幅在10om以下;阔幅织机的筘幅在110 190cm;待阔织机的筘幅在190cm以上。随着新型织机的发展,其品种适应性不断扩大，喷射织机的可织幅宽可达3om左右，片梭织机和剑杆织机可达到40om左右。
新型织机的机电一体化技术已经发展到相当高的水平，它主要体现在以下几方面：
1.实现织机工作状态的实时调整、监控及生产管理的信息化。包括织物参数的设置、工艺参数的设置、织机工作状态监控生产数据转移和织机信息显示等信息处理技术。
2.提高了织机的产品及品种适应性。包括电子多臂、电子提花、电子选色、电子卷取、电子送经、自动找梭口及防开车档、引纬张力控制纬纱定长及时间控制开车补偿、自动修纬和自动修经等电子检测与控制技术。
3.织机的操作与维修更为方便。包括断纬---车.自动换筒系统自动落布、自助上轴自动实现提高生产效率、自动集中加油和电路诊断等自动操作与控制
技术。
4实现了织机的安全保护。包括机械设备的保护,电控系统的保护职人身保护等安全防护技术
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