波浪板冷弯成型设备报价可量尺定做「在线咨询」

什么是冷弯型钢设备

　   就钢材或者钢板的在冷的状态下成为的个各种断面形状的钢材，那么冷弯型钢设备究竟具有优势呢。

　　冷弯型钢设备指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。(3)产品表面光洁，外观好，尺寸j确，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度;与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30～50左右。

　　冷弯型钢设备有什么优势呢?

　　1、设备控制为plc控制，在正常生产时设制多重安全保护。

　　2、床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

　　3、成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用---。

　　4、轧辊轴的材料为40cr，并经调质处理，硬度为hb280。

　　5、成型模具的材料为gcr15,淬火处理，硬度：hrc56-62℃。

　　6、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可---设备超时间，高强度运行，并且使用---。

冷弯成型设备产品介绍

　　轨道圆弧部位是滑轨---部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，r变小成为三角形，钢z不到底，两点接触产生噪音，r变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。在矫直过程中，型材将上下左右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙要相对宽松一些。

　　滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆;右边受力大，材料往左边偏摆

正确的操作冷弯成型机的流程

冷弯成型机是将碳钢,不锈钢,有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mn的圆环和法兰的一种高,效益的卷圆装置。对设备的定时保护保养作业要制定作业定额和物资消耗定额，并按定额进行查核，设备定期保护保养作业应纳入车间承包责任制的查核内容。其结构---，具有体积小、能耗低、、无噪音安装，使用方便、操作简单、承载能量强、---、卷圆速度快、产品---等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、劳动力、原材料等，是制造法兰的---母体。正确的操作冷弯成型机的流程如下：

1.检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位轴均未在---的状态时，运行回---程序。

3.严格遵守机床工正规操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

4.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各---部位。按钮是滞在正确位置。

5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，---配合人员均在正规位置方准发出冷弯信号。

7.板料冷弯时必须压实，以防在冷弯时板料翘起-。

8.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行