东营直-速器维修在线咨询 申合电机有限公司

直流电机可用于驱动各种不同机械之用，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用，下面就由申合电机来简单讲一讲电机的安全操作吧。

电机修理

安全---规程

1.遵守电工作业一般安全规定。检验电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。

2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用尽缘包布包扎好。电机拆除后,---线头必须短路接地。

3.检验电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。

4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术---规程。机短路试验时,禁止用手把住轴。

5.在检验时,必须把工件固定好,防止翻倒人。

电机维修中的预防性试验主要是由绝缘电阻试验，直流耐压及漏电流试验，那么交流耐压试验是什么呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。

交流耐压试验

交流耐压试验有称绝缘强度试验、介电强度试验，是鉴定电气设备绝缘强度的直接的方法，是对交流电机正常运行时的绝缘的樶佳模拟。对于判断电机能否正常运行具有决定性的意义，也是---电机绝缘水平、避免发生绝缘故障的重要手段。它能较直流耐压试验更真实地模拟电机实际运行，考核绝缘材料耐受高压交变电场的能力。4、检查和清擦电机接线端子：检查接线盒接线螺丝是否松动、绍伤。

从击穿原理可知，绝缘材料在高压交变电场中，内部会发生一些物理化学变化，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于在交流电压下主要按电容分压，故能有效地暴露发电机槽部绝缘缺陷和槽口处的缺陷，是一种破坏性试验，每次试验对绝缘会对绝缘造出损伤并累积。绝缘材料内部的一些---和弱点能从交流耐压试验中暴露出来，因此在进行交流耐压试验时，每次试验电压需降到上次试验电压的70%-80%。在交流电机绝缘试验时，只有当绝缘电阻试验及直流耐压试验和直流漏电流试验合格后方可进行交流试验。现场要求电机承受 1 分钟 2000v 工频交流耐压试验，并且无闪络、击穿现象。绝缘电阻试验绝缘电阻试验是检查电气设备绝缘状态简便和基本的方法，此项试验是在其他试验之前进行。

为了使我们的工作做到，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，及时检查对我们的工作来说是有好处的，下面就由申合电机来简单讲一讲吧 。

一、机械方面的检查和试验

(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(ip)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。

(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。

电机修理后整体性检查

二、电机修理后首先应该进行外观检查，检查电机是否完整，---应检查：

(1)防爆标志牌、铭牌、---牌是否完好；

(2)接地端子、标志是否完好；

(3)旋转零件的润滑、表面涂附；

(4)修理合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等；

(5)检查和试验结果记录并存档备查。

通过对防爆电机修理技术要点的探讨，可以指导修理厂家实际操作。随着原材料价格的不断上涨以及电机产品的不断发展，电机修理技术也在不断提高。

电机修理完毕后要进行多项试验检测，现在申合电机就着重把电机定子绕组修理实践过程中的几点检测试验方法做一下简单介绍吧。

在电机定子绕组修理整个过程中应该是做二次检测试验。一是浸漆烘干之前，一次在后。因为浸漆之前线圈绕组未固定，发现问题处理起来比较方便容易、快捷。如果浸漆烘干之后再来处理检测中发现的问题非常困难。

通常每台电机修理工作全部完成后都要做全方面常规的检测试验，在这里不做详细的表述。只着重谈一谈定子绕组的耐压试验和三相电压、电流、旋转磁场的检测。电机修理同电机制造的工作环境条件及检测试验设备都不能相提并论。这是因为电机二次维修的数量---有限。因此在实际维修工作中我们可以自制简易耐压试验台，电压樶高值一般控制在1100v 即可。在这里要注意的是，当电机定子三相绕组修理捆扎固定完毕后暂不浸漆干燥，也不装转子进行耐压试验。测试时间不超过60秒。正常的情况下若耐压试验没问题，定子三相绕组的相间、匝间对地绝缘电阻也会基本符合要求。2、固定，在检修好之后，电机的固定工作要做好，倘若电机固定不好，在运输的时候容易发生脱漏现象，可能会将人砸伤或者是砸死。