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  首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产---合金。然后分批加入cao和焦炭，促进---铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭，促其形成---钡铝合金。一般---钡铝合金的成分为：si>;30%，ca>;6%，ba>;9%．al>;8%。用于灰铁,球铁厚大件,壁厚不均们件,以及浇注时间长或铁水运输距离长的车间。

      生产中要控制al2o3/sio2、cao/bao、(cao十bao)/sio2的比值，并控制焦炭的加入量。

设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加cao和bao处理积渣，使之排除炉外。

如大电炉在生产---钡时，可采用热冲铝锭的方法生产---钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产---钡 铝合金经济效果好。

用途：---脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能---地---钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

“绿色钢铁强国梦”已经成为中冶集团推进供给侧结构性改革的目标。当前，在全国建设类行业中，只有中冶集团具备以系统集成技术为---、以科技---为命脉的---转型升级的能力，由此能带来适应乃至---新常态的---发展潜力。

　　中冶集团在冶金建设领域的全产业链优势在全球范围内独具特色：在智能原料技术领域，中冶具有很强的原料场综合技术能力和业绩经验竞争力，近10年承担了170余项次、近5亿吨产能配套原料场工程，占全球同期新建项目的70%以上，包括一系列国际大型和---型原料工程。在原料技术系统研发领域，中冶形成涵盖原料储存工艺、关键设备、智能化控制的---技术群，成为原料处理领域入选原部科技名录的重点推广应用技术；钢中加入钼可使钢具有均匀的细晶组织，并提高钢的淬透性，有利于消除回火脆性。推出具有---性的新一代---智能化原料技术，为企业和社会创造出---的经济价值和环境效益。在焦化领域，中冶拥有---的大容积焦炉及与其配套的大型焦炉煤气净化技术，取得了---的环境效益和经济效益，2016年中冶焦耐“一种干熄炉---供气装置”荣获中国---金奖。在烧结球团领域，中冶拥有全行业---的新一代烧结矿冷却机，2015年中冶长天---节能冶金装备———“一种环冷机台车”荣获中国---金奖。在炼铁领域，中冶---性出了高炉效率评价技术，成功研发制造出了被国外垄断的关键---装备。在热轧领域，中冶拥有10余项国际---的---，实现了长材产品的全覆盖装备技术，开坯轧机、短应力轧机等装备国际。在冷轧领域，中冶开发了经济型冷轧取向硅钢工艺和装备技术

鉴于上述情况，我国高炉在经过多年的实践之后，更倾向于混合喷吹，认为混煤的理论置换比等于单一煤种理论置换比的加权平均数，但燃烧率都比加权平均值高，与单独喷吹---煤相比，混煤在---少量置换比的条件下获得了较高的煤比，降低了生产成本，因此混煤的效益要高于单一煤种，能达到较好的喷吹效果。炉气成分正常o2小于2%，h2小于8%炉内呈微负压(-49pa)，炉内温度低于600℃。

钢铁企业对喷煤工艺的改进。

我国钢铁企业对高炉喷煤正在探索新的突破。2009年沙钢5800m3高炉建成，在风温1200℃~1250℃、富氧率7%~10%的条件下，取得煤比160kg/thm、焦比300kg/thm以下、燃料比500kg/thm以下的成绩。首钢京唐公司5500m3高炉在2013年采用氧煤枪喷吹氧气，通过实践摸索氧煤枪配氧浓度逐步提高，已经稳定在60%，成功实现了向高炉兑入5%氧气，强化了富氧喷煤工艺。就目前而言，我国钢铁业的产能分布呈现出“东强西弱”的---格局。

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