立体仓库堆垛机货叉-了解更多「润佳伸缩货叉」

堆垛机货叉厂家为您介绍堆垛机使用规范

一、目的：使仓管员了解全电动油桶堆高车的特点与构造,掌握全电动堆高机的上 架操作流程、注意事项、日常维护等。

二、操作方法： 仓管员熟悉堆高车必须在空旷的场地上，待基本熟悉后才可在货架一层、二层使用，熟悉一个月后，才可操作三、四、五层货物堆放。

1、堆高车启动：检查，---电池充满电，且指标灯亮。将钥匙插入电锁中，顺时针旋转，提 起急停开关，以启动堆高车。

2、油桶堆高车的前进/后退：将堆高车的控制手柄扳向自己一面，向下摆动一个适当的角度。(离 开竖直位置但也不能压至蕞低位置)，然后用拇指转动两个旋钮开关：若将此开关向前转，则堆高车前进，若将此开关向后转，则堆高车 后退。 前进/后退的速度由此旋钮开关的转动角度大小来控制，在启动时或周围空间较小时，为了---安全, 转动角度应控制得小一点,以减缓行驶速度。根据市场和客户的不同要求，货叉不断进行着改进，力争精益---，努力发挥着作为堆垛机“机械臂”的作用。手柄上有低速按钮，按下则限定低速行驶。

3、油桶堆高车的货叉升降：用手指按下控制手柄上画有上升标记的按钮，则货叉上升;按画有下 降标记的按钮，则货叉下降;放开后则立即停止升降。

4、肚皮安全开头： 当堆高车后退时，如身体碰撞红色肚皮开关，堆高车将立即停止，并向前 进方向反向运动一小段距离，这主要是为了防止你的身体受到挤压伤害。

5、堆高车的常规停车：当你需要堆高车平稳停车时，将拇指松开，旋转开关将自动复位，此 时通过控制器产生反向电流，堆高车将再运动小段距离后平稳停车。

6、车辆充电：当电量表发出闪烁信号，即电量耗尽报警时，应及时充电。充电时，先将电锁关闭并将钥匙从电锁中拔出。

堆垛机货叉有哪些注意事项

堆垛机货叉有哪些注意事项：

跟着时代的进步、经济的开展，仓储变得越来越信息化、智能化，堆垛机货叉是物流仓储中重要的一个设备，可以有效地进步工作效率，---货物的正常运送;但是再好的东西都是会呈现一些小问题的，那么堆垛机货叉会呈现什么问题呢?

 1、稳固性 稳固性主要是看堆垛机弹性货叉是否安装健壮，在使用前---要查看堆垛机弹性货叉是否健壮，只要---其健壮性，才干---设备---的应用。

2、方向性 堆垛机弹性货叉在运行中要害的是方向性。假如方向性控制欠好的话，十分简单呈现运送事端，因此方向性---要合理控制好，---运送牢靠。

3、灵活性 堆垛机弹性货叉由于长期使用后，可能在灵活性上比较差，无法---设备---的运送。因此，用户要定期保养堆垛机弹性货叉。

4、控制性 堆垛机要合理控制，由于堆垛机一部分是人工控制，因此在控制的时分---要注意，只要---牢靠的运送，才干提高仓储工作效率。

堆垛机货叉-立体仓库堆垛机的工作原理与结构

堆垛机货叉告诉你立体仓库堆垛机的工作原理与结构：

立体仓库堆垛机采用自动物流仓储设备，实现立体仓储的自动化管理，及时自动补充运输线路的缸体芯和空托盘，实现下站货物在传输线上的及时运输，更灵活地控制人工和自动形式的使用，处理运输中的异常问题。

立体仓库堆垛机的运输系统plc通过通信处理器与监控计算机相连，接收监控计算机发出的作业命令，并返回命令的执行和系统的状态等。电控系统具有声光报警、消除声光报警、故障检测和故障状态消除等功能。组合堆芯垂直存储用于砂芯和空支撑板的存储，在制芯和成型部门之间起到调节砂芯供需平衡的作用。堆垛机由行走电机通过传动轴驱动，驱动轮在下导轨上水平行走，提升电机通过钢丝绳驱动货物平台进行垂直提升，货物平台上的货物叉进行伸缩运动。通过上述三维运动，可将固定位置的货物取出或送到固定位置。行走寻址器用于测量堆垛机的水平行走位置；提升机用于控制货物平台的起重位置；叉的方向由接近开关定位。通过光电识别和光通信信号的转换，可以实现计算机控制，也可以实现堆垛机控制柜的手动和半自动控制。同时，采用优化的调速方法，减少了堆垛机减速、停机的影响，---缩短了堆垛机启动和停车的缓冲距离，提高了堆垛机的运行效率。因此，对应不用的---频率，应简化整合---装置或改变动作方式来完成。

堆垛机主要由下横梁、货台、叉机构、柱、上横梁、水平操作机构、起升机构、电气控制柜、安全保护装置和电气控制系统组成。

单深夹抱式货叉：

对于重量比较轻、体积比较小的周转箱，在牛腿式货架上排列比较密，要求货叉的伸缩速度快、定位准确。此结构货叉的主体是可往复运动的传送带，两侧的夹持机构实质上是两个可伸缩的三级普通货又。取货物时，夹持货叉首先伸入货架，夹持住货箱的两侧，在收回货叉的同时，主体货叉的输送带启动，将货箱带回。送货物动作相反。8、货物插入货堆时门架应前倾，货物装入货叉后，门架应后倾，使货物紧靠叉壁，并尽可能将货物降低，然后方可行驶。此结构货叉没有微升微降的动作，减少了货架与货箱之间的空间(见图13)。

该系统用于箱式存储的单深位自动化立体仓库，与箱子的尺寸和重量密切关联。如果采用两叉间距可变的移动系统，可以同时叉取从200-700mm宽度不同的箱子，蕞大重量为50kg／箱，这款设备的一个动作周期可以小于5秒。