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?纵剪刀片刀口在纵剪机中属于位置比较重要
纵剪刀片刀口在纵剪机中属于位置比较重要，操作危险比较大，故障出现频率比较高的部件，---是刀口的间隙调整时比较常见的工作，所以在调整纵剪刀片的刀口间隙的时候一定要十分小心谨严，稳妥的办法是在有技工师傅的看护情况下再调整纵剪机的刀口缝隙，这样不会引起故障的发生。对于在生产剪板机刀片过程中的会碰到的问题大家应该都有了一定的了解。这时再做细致调整。将示数调至50丝，从头开始距离一格用塞尺调校一下，对各种不同厚度的板料，刀口间隙各有不同，调整刀口间隙时，通过用手旋转飞轮，致使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以丈量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止。
纵剪刀片会采用研磨
纵剪刀片中像304不锈钢、硅钢片、矽钢、马口铁，对于其材料加工较为严格，尤其是分切一些窄带的情况下所以技术要求比较高，对于圆刀片的平行度、厚度、硬度、垂直度、光洁度要求---。相应的加工难度也会---提高，对于加工工艺要求甚高，---的工艺往往体现在刀具的精度，以及使用寿命上。有的用户对于自家板材加工精度较高，精度要求要高的纵剪分条机刀片我们都会采用研磨，性能和精度能得到进一步的提升。只针对于高速钢材质和模具钢材质，基本对精度有较高的要求都需要研磨才行。
?分条机刀片需要怎么来磨
分条机刀片需要怎么来磨，相信很多朋友都头疼过。当我们在磨削高速钢材质分条刀片要极其注意，因为很容易就会受热变形，很考验人的耐心。校平基本要3次左右才能---平行度，在校平的过程中需要配合三丰千分秒表加以检测平行度，在平行度要求允许范围以内，才算是合格。精磨时进刀量较小、砂轮速度放慢、行程放慢、砂轮修平整。 如果分条机刀片需要研磨那就要好很多！精度也会更高！因为受机床精度的影响平行度厚度偏差均在0.003mm以内。
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