在使用现场对机械密封进行哪些计算?
在使用现场,只有实际、具体的机械密封,它的设计参数和使用条件是没有的。制造厂仅提供一个使用范围,有的连使用范围都没有。因此,需要对机械密封结合具体的使用条件进行核算。
首先,要检查机械密封各零件的材料是否适应工作条件的要求。例如各零件的耐腐蚀性,密封端面和辅助密封圈的材料是否合适等,在此基础上オ有核算的---。然后检査各部尺寸,尤其是密封端面的内外径和轴套的直径;计算密封端面的平均速度;计算载荷系数;实际测量弹簧的弹性力并计算弹簧比压;计算端面比压等。
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安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。停车：1.逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。2.关闭进口阀门。3.如环境温度低于0度c，应将泵内液体放尽，以免冻裂。4.如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如和压缩机等设备。由于贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向---露，如果设备内压力低于---压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。qiyou，润滑油，液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。3密封材料的种类及用途密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1)材料致密性好，不易泄露介质;2)有适当的机械强度和硬度;3)压缩性和回弹性好，yongjiu变形小;4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;
机械密封的种类:机械密封是旋转轴用动密封，分为接触式和非接触式两种，目前多数采用接触式机械密封，而非接触式机械密封正在发展之中，并已引起人们注意.机械密封是机器上的非功能性零部件，但它在减少泄漏，稳定生产上起了很大作用，根据石油化工行业调查，当今有80%~90%的离心泵轴封采用机械密封.凡高温、高压、高速和腐蚀、有毒、、及工作条件苛刻的场合几乎都采用机械密封。所以，机械密封已成为离心泵的轴封方式。安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必需受力平均，---静环端面与轴心线的垂直要求;6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)、设备在运转前必需布满介质，以防止干摩擦而使密封失效;9)、对易结晶、颗粒介质，对介质温度》80oc时，应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关尺度。10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要---留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。
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