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深圳氧化公司询问报价 富坤氧化公司

发布者:惠州市富坤阳极氧化有限公司  时间:2021-5-6 






铝阳极氧化处理是怎么一回事?

随着近代工业的发展,轻金属材料的应用日益广泛。铝及铝合金具有密度小、导电导热能力强、力学---异、可加工性好等一系列优点,在-的各个部门获得了广泛的应用。在建筑领域,如日本的高层建筑98%采用铝合金作门窗及墙面装饰。铝合金门窗与普通木门窗、钢门窗相比,具有轻、用材省、美观、耐腐蚀、维修方便等特点,虽然造价比普通木门窗高3~4倍,但由于长期维修费用低,所以有着广阔的发展前景。在---中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜,但膜薄(3×10-3 ~5×10-3μm)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为---的防护-装饰性膜层。目前,在工业上广泛地采用铝阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护-装饰的目的。

经化学彩色氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.3~4μm,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5~20μm,硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm,其膜层与基体金属结合牢固,具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力,易于用有机染料着色,同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。

综上所述,经过铝合金和铝阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有---的防护-装饰等特性。因此,被广泛用于航空、电器、电子、机械制造和轻工工业等方面。


分析金属表面氧化处理主要的方法

如今的铝合金产品在我们生活中可以说是随处可见,因为铝合金材料性能好,可以应用于多个产品的加工,铝合金的氧化处理的效果好坏关系着产品的。所以,铝合金硬质氧化处理不当的话,可能防腐效果和孔隙分布不均匀的情况都会发生。

1、阳极氧化膜具备双重性,且孔隙较大、分布不均,难以达到较好的防腐效果;所以,进行铝合金氧化处理时,工艺手段的展开是有---的。

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向,如adc5、adc6等,在生产中,因其凝固范围宽、收缩倾向大,经常产生缩松和裂纹,铸造性能极差,因此,在其使用范围上有较-限性,结构稍复杂的工件,---不宜生产;

3、市场上常用的铝镁合金,因铝合金硬质氧化处理的对象,铝合金产品的成分复杂,铝纯度过低,---阳极氧化时,难以产生透明防护膜,多呈乳白色,上色状态也差,按正常工艺难以达到理想效果。所以,铝合金硬质氧化的工艺效果好坏很重要,选择---的工艺厂家可以让我们的效果较好。


阳极氧化膜的结构与特性

阳极氧化膜的应用与它的阳极氧化技术及其结构特征有着密切的关系。 随着铝阳极氧化电解液的种类不同,可以得到阻挡型氧化物薄膜(barrier-typean2odicoxide)和多孔型氧化物薄膜(porous-typeanodicoxide)。在含有硼酸-硼酸钠混合水溶液和酒石酸胺、柠檬酸、乙二醇等水溶液中进行阳极氧化时,可得到阻挡型氧化物薄膜。因为这些水溶液对氧化物的溶解能力弱,所以在铝表面形成致密的阻挡层氧化物膜。阻挡型氧化膜结构并不是均匀层,而是多层结构。kobayashi等人通过透射电镜(tem)研究了纯铝阳极氧化膜阻挡层结构后发现[9],在.     ammonium bromide氧化液中生成的阻挡型氧化膜为非晶相,而阳极氧化之前在空气中加热到550℃,15min处理后,非晶相会部 分转变为γ′-al2o3,其γ′-al2o3厚度约0.2μm,并发现随阳极氧化电位升高,γ′-al2o3 相厚度增大。chen等人研究纯铝箔在85℃磷---二胺氧化液中阳极氧化膜的tem结构也发现类似规律,铝箔表面的氧化膜晶化程度随电流密度下降而增大;随阳极电位升高而增大,且晶相γ′-al2o3较非晶相al2o3有更高的介电稳定性。chiu等人的研究结果表明,预先退火处理的1%al-0.5%si-cu合金在酒石酸中阳极氧化之后,其铝合金表面氧化膜层也主要是由非晶态组织构成,中间夹以弥散分布的γ′-al2o3,实验结果还发现γ′-al2o3组织中有多孔特征出现,这一现象也被众多研究者观察到。目前,对此解释有两种说法,其一是非晶相向晶相转变过程中体积收缩引起多孔产生;其二是阳极氧化过程中产生的氧气倾向于在al2o3晶相周围偏聚,从而形成包围晶相的多孔结构。铝及铝合金在---、---、磷酸及草酸等酸性溶液中阳极氧化处理时,一般可得到多孔型氧化物薄膜,进一步研究发现多孔质氧化膜由两层膜组成。紧靠基体铝的一层为阻挡层,外面的一层为多孔质层,它是由中央有圆孔的六方形棱柱体构成。多孔质层的厚度取决于电解氧化时间,电流密度和电解液温度等,电解时间越长,电流密度越大,则多孔质层越厚。而多孔的孔径大小则与电解液种类有关,一般---膜、草酸膜、---膜孔径依次增大。---有趣的近期发现是在氧化期间,采用突然降低电压或突然增加电压的方法,可以得到氧化膜孔形状发生分支结构。当电压突然降低,膜孔在某一个分支点上形成分支;从图3b看出,当电压突然增加,膜孔在某一个结点上形成会聚。根据膜孔在某一个点---支或会聚的原理可以人为地控制整个氧化膜层各个邻位膜孔的大小,这对于将铝阳极氧化薄膜应用到磁学、光电及光学等领域有着重要的意义。

怎样把铝合金阳极氧化槽液温度保持在适合恒温值

众所周知,铝合金阳极氧化槽液温度是决定阳极氧化产品的关键因素之一,但怎样才能把阳极氧化槽液温度保持在较佳恒温较好状态,是行业人士非常关注的技术问题。

铝合金阳极氧化技术背景,装饰性铝合金阳极氧化较佳温度20-22度,硬质阳极氧化较佳温度﹣5度到0度之间。

根据多年阳极氧化技术经验总结如下:

a根据阳极氧化槽容积正确计算出所需冷水机功率;

b目前阳极氧化槽液以酸性为主流,建议淘汰间接式冷却法,采用直抽式氧化冷水机;

c根据环境因素选择风冷或水冷式冷水机,冷水机功率要符合24小时作业需求;

d冷水机出水口设计也非常重要,***1立方米的阳极氧化槽液建议采用环绕式喷射状pvc管。



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