煅烧增碳剂售后-择优 科恩铸造材料有限公司

增碳剂

      增碳剂一般来说都是我们的增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，焦炭煤类，石墨类等，其各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

     增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。

选择低硫低氮增碳剂厂家的好处

      在铸造业可能都会存在这样一个问题，就是在制造的时候铸件会产生白口等铸件问题，这时候肯定会有很多人会困惑，怎么解决这种问题成了关键，选择一种---的增碳剂会减少铸造时产生很多问题。选择低硫低氮增碳剂是一个---的选择，那-低硫低氮增碳剂厂家怎样去选择，高密市科恩铸造材料有限公司是专门制造增碳剂，碳化硅等产品的。并且从事制造业已经二十多年，有着丰富的制造经验。

石墨化石油焦，石墨化石油焦生产厂家

主要产品有公司主要产品有增碳剂系列产品石墨增碳剂，石油焦增碳剂，煅后石油焦增碳剂，石墨化石油焦增碳剂、多功能脱氧剂系列复合型脱氧剂，50-85脱氧剂、碳化硅系列、脱硫剂、覆盖剂、抛光材料砂，抛光材料粉碳化硅抛光材料14#-3000#脱膜剂等。产品形状有球状/粉状/块状等各种形状，各种粒度的产品，其中的各种规格均可按客户的要求对产品进行加工生产包装！经过我公司技术部门的努力，近期研发出来一种代替硅铁的新型复合物，产品经过山东时风集团的铸造炉实验，并出具实验报告，效果非常明显！这是我公司又一个向铸造行业的又一个突破。

石墨化石油焦增碳剂

增碳剂粒度的影响

　　使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。