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优化使用操作错误的使用及操作，不仅无法---滚丝机有正常的运行使用，甚至有可能给设备造成损伤，因此要求大家在应用设备的过程中，注意优化设备的使用操作。对设备日常定期检查滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥，当小问题积聚成大故障的时候，便会直接导致设备无---常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中，注意对其做好日常及定期的检查，及时发现设备存在的问题并进行解决。对设备做好保养滚丝机的优化应用效果的呈现，需要设备各个部分都处在好的使用状态，这需要大家在对设备做好检查维护的同时，也注意对设备做好保养才有充足保障。

进给受阻齿轮、齿条干燥;滑杠缺油、锈蚀;两滑杠不平行;两滑杠不直;两接触器不同时工作,三相电源线缺少一相，36v变压器缺少一相;按钮电源线或中相线脱落、折损、接触---;电源电压或变压器电压达不到工作稳定电压;卸下加工完成的工件即可。用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并---行程不变。

加工前的准备连接电源线。电源为三相380伏，50hz。开机前，机箱要用接地线连接。向冷却液箱中加入足够的水溶性冷却液(严禁加注冷却液)。检查运动部件是否灵活，检查减速机润滑油是否充足。空试运转顺时针转动进给手柄，使机床停止在起始位置，并接通电源。将滚丝机操作面板的正反转开关向前转动，检查水泵是否正常工作。将配电盘的旋钮开关转到正极线，逆时针转动进料手柄，并转动主轴。(观察旋转方向，如果不正确，再次更换两根电源线)检查其他部件是否正常。按加工螺纹的过程进行试运转，然后将减速机置于后限位置，使减速机停止运转。