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化妆品植绒吸塑内托工艺_技术综合分析：产品材质特点：材料，该材料是将普通的塑料卷材表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品---。

产品特点：美观，美感分布包装品。

产品制作工艺：真空吸塑成型。

产品制作模具：吸塑铝模。使用寿命无上限。

产品制作难点：此产品斜度不能太大，太大容易让贴合外包装部位有较大缝隙不美观。45mm高度我们做的斜度为3度。表平面四周起4mm台位增强了产品强度。每件包装品凸出高度为产品厚度的2/3，留1/3高度方便拿取，小件包装品做抠手位。此吸塑内托需上模辅助成型，---吸塑托厚薄均匀。每件包装品都有卡扣设计，松紧度合适，装好包装品翻过来不会掉落。

随着时代的进步，吸塑包装厂的发展也在向前，人们对美的欣赏水平也不断提高，不同的时代都体现出不同的审美特征。然而吸塑包装盒长期在设计上就缺少---，简单的设计不应只是城市化的过程，要创造出丰富多彩的包装设计形式，从而体现包装设计的内涵。

设计吸塑包装盒有两点：

一方面要体现科学技术为设计服务。新的科技成果的采用，新的设计方法都能使被包装产品提升新的形象，从而促进消费者的审美观点的转化。

另一方面为了让消费者对产品一目了然，我们在设计吸塑包装盒时使用透明材质制作。体现出产品的优势。

我们常说的月饼托盘是指装月饼的塑料托盒内包装，这种盒子的材料一般是pvc镀金或pvc镀银、pet或者pp，它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。吸塑成型后的月饼吸塑托盘，具体生产过程如下：

一、月饼吸塑托盘制作模具

根据你的产品和期望的托盒形状，可以做不同的规格形状。批产前可以做个手摸石膏的，然后打样确认，没问题的话可以制作铝模了。

二、月饼吸塑托盘成型

塑料片材经过吸塑机加热软化以后，再通过模具抽真空同时通过软海绵锥挤压，使得片材完全贴合模具成型，然后冷却分切出一大张托盒同模具大小一样。此过程注意控制片材加热温度，温度过高片材太软，塑料容易进入模具气孔，堵塞气孔。温度太低不易成型，纹路不清等问题。

三、半成品模切

经过上一步吸塑成型后，会得到一大张半成品很多个托盒链接在一起，为了将托盒一个一个的分开，---制作模切刀，大小正好和一大张半成品配合，然后一起放入冲压机下，冲出一个独立的托盒。

水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？

水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产定要观察片材的后方可入库或生产。

刮痕是什么？这种问题是怎么导致？如何解决？

刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。