矿用提升绞车厂价格合理「特力重工」

矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

液压系统不能供油。当液压系统发生不能供油故障时，为尽快找出故障部位，加以维修。如若检查发现油箱油位过低，可能是有泄漏，要及时查找油箱泄漏处并修补，随后加油到规定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要检查吸油管路及滤油器，并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度过高的问题，必须排空油箱，更换低粘度油;单向泵转向错误也会造成无法供油，应进行更改线序进行换向;若泵内有渣尘，应拆泵进行清洗排渣，泵元件---磨损或损坏，此时应更换泵元件或更换泵。如果是阀的表面几何精度不够，阀的同心度不够引起的，此时应对阀进行研磨或更换。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

工件机构运动不稳定。

当液压系统工件机构运动不稳定时，表现为逐渐减慢，突然增快及跳动等的现象，可能是由于润滑---，摩擦阻力增大引起的，此时应---润滑条件，清除脏物;也可能是油泵吸空，空气进入系统所致，此时应检查油位，油位不能过低，并检查密封的完好性。若是压力脉动较大或系统压力过低，不---克服外阻力的，要检查溢流阀的调定值是否符合要求，不符合要求的应进行调整。如出现油中杂质堆积在节流通道壁上，或节流阀内---漏使之不稳定的。(7)检查所有触点(信号板，转子控制面板，换向等)的触点磨损，谁可以修复燃烧(用金刚砂布和小抹子)或更换以保持接触。此时应检查节流阀，并进行清洗或修理。
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矿用防斗提机绞车平时怎样维护保养 1、绞车应留意平时维护保养和维护保养，每过1-2个月应拆卸镀锌钢丝绳、开启油堵用食油枪向钢丝绳卷筒内引入半公斤润滑脂。再拆下来挡盘和大内齿轮的连接 螺丝，根据丝孔引入一定总数的润滑脂。 2、大修后的绞车运行三个月后，务必更换钢丝绳卷筒身体的润滑脂;若有长时间闲置无需，其一部分需作防生锈解决。 3、绞车应依据具体应用状况分配小修和大修：按具体运作300钟头分配一次小修，小修內容是维修刹车踏板设备等表面零件、便于清除他们造成的安全事故。也可以将上下两个刹车踏板设备互换应用，给滚动轴承支撑架中的滚动轴承给油，更换密封性毡圈等，一般小修可在现场开展。 4、大修周期时间为1800钟头，其內容是拆卸所有零件、清理后查验磨损水平，更换或恢复已磨损零件、更换各部润滑脂，所有修复绞车的能力。(12)根据《煤矿安全规程》的要求，检查起重钢丝绳的生产条件，并为卷筒布置钢丝绳。大修后务必试运行刷油漆升级，大修宜在机修厂开展。 5、维修时常常必须更换的零部件为： (1)石绵刹车踏板带磨损2毫米时-以更换，相对的螺栓还要升级; (2)传动齿轮严总磨损危害绞车一切正常运行的，当予更换; (3)滚动轴承翻转后上面有金属材料脱落黑斑，或因滚动轴承磨损在运作时产生异常噪声及升温异常时要更换。 安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

矿井提升机的故障诊断及---

一、机械振动过大的分析与诊断

当某机械的振动过大，导致机械不能工作或不能正常工作时，如果具体的故障原因不明了，就会导致维修工作没有了方向，这个时候就需要进行振动分析与故障诊断。利用振动测量仪器配备的诊断手段，如振动频谱、时域波形、包络谱等，来确定故障的原因，从而找到维修工作的方向，解决故障问题。液压系统中造成的液压卡紧，会加快机件的磨损，从而减少元件的使用年限，在使用液压系统中，造成卡紧现象的原因大多是油液当中有杂质，当杂质随着油液进入配合间隙，就会造成卡紧现象，除此之外，造成卡紧现象另外一个原因就是阀芯在高压下发生了变形。

二、动平衡的故障排除

当转子中心偏离转动中心时出现不平衡，造成不平衡的原因通常是：装配不适当、转子上有附加物生成、转子磨损、转子或丢失部件。不平衡的特征 是：径向振动大、轴向振动较小，基频有稳定的高峰，其他倍频振幅较小，基频幅值随转速增加而增大，这是不平衡的重要特征。怎样让提升绞车---提升绞车是煤矿工作中重要的设备器械，尤其是对重物的运输来说，提升绞车的应用发挥了作用。据统计百分之八十以上的机械故障 是由不平衡或不对中引起的，所以更快、更有效、更的解决动平衡问题可以提高企业生产加工效率，降低损失。