湖北炉窑维修厂家,武汉重远炉窑

焦炉损坏的主要原因

焦炉在长期使用中，受到高温、机械力及物理、化学反应等作用，炉体的衰老和损坏是必然的。炉体衰老和损坏的主要原因有哪些呢?接下来由焦炉生产厂家为大家介绍一下。

(1)温度变化的影响。在生产过程中，反复开关炉门、装煤、出焦时，炉墙内、外表面温度变化产生的热应力使炉墙发生剥蚀或裂纹。随着炉龄变长，损坏程度不断增加，并向炉内延伸;装煤口部位因受外界冷气流的影响大，也容易形成剥蚀和裂缝;炉头部位的盖顶砖也常由于温度激变造成断裂。

(2)机械力作用。炭化室墙面出现裂缝或变形之后，摘闭炉门及推焦所产生的机械应力使炉墙裂缝扩大和加剧墙面变形。---是在困难推焦时，影响更为---。

(3)物理化学作用。硅砖中的二氧化硅(sio2)在高温下可与煤料中的金属氧化物(na2o、feo)发生作用，在硅砖表面形成低熔性硅酸盐(na2sio3、fe2sio4)，这些低熔性硅酸盐在温度应力与装煤出焦等机械力的作用下，逐渐从硅砖本体中脱落。

焦炉烟道余热回收不仅节能降耗还提高经济效益

焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的尾气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，由烟囱排入---。这些尾气进入烟囱前其温度为260-300℃，经过烟道、烟囱排放的尾气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用余热锅炉系统回收，不仅能合理有效地开发和利用焦炉尾气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。为此，长林能源研发出焦炉烟道余热回收技术项目取得了多项---，采取措施，对焦炉产生的废气进行余热回收利用，可以有效降低能耗，推动实现可持续发展。

通过在烟道上在线开孔，长林能源采用热管技术、镍基钎焊技术，通过连接烟道在焦炉烟道至烟囱之间加装了热管蒸发器作为换热设备，对该部分烟气进行了烟气余热回收，同时采用防温度腐蚀技术，---余热回收系统的稳定、---运行。并产生0.8mpa低压饱和蒸汽供生产使用，---降低了生产成本，并起到节能效果。

玻璃窑炉热修在耐火材料选择上的原则：

1、池炉使用年限，2、玻璃要求，3、生产能力，即溶化率和熔化温度选取多少。4、保温情况，为了节约燃料需在哪些部位采取保温。

玻璃窑炉热修的方法：

1、马蹄焰窑炉前墙的热修2、大碹---孔洞的修补3、燃煤气窑炉小炉的修补4、横火焰窑炉小炉斜坡碹的修补