挤压穿孔针厂家规格齐全 雨晗工模具有限公司

圆柱式穿孔针

工作部分为圆柱形，分固定和随动两种。前者在挤压过程中固定不动，只在针前端工作部分有一段锥度；后者在挤压过程中随动，整个工作长度上有很小的锥度，以减小针受到的拉应力，增加其使用寿命，同时有助于挤压后由管中退出。穿孔针的直径由管材的内径确定。针的工作长度等于锭坯长度、挤压垫片厚度、挤压模工作带长度以及穿孔针伸出工作带的长度之和。针的锥度以管子壁厚的负偏差为限。3cr2w8v钢该钢是钨系高热强化模具钢的代表钢号，合金元素以钨为主，钨分数---8%以上。一般挤压机上的穿孔针在针前300～600mm长度上的锥度，卧式挤压机的为0．5～1．5mm，立式挤压机的为0．2～o．5mm。穿孔针的工作端面以平面为宜。

瓶式穿孔针

结构分两部分：定径针头和针体。当挤压内孔直径小于20～30mm的厚壁管或供立式挤压机用中间坯料时，若采用圆柱式穿孔针，由于穿孔时的纵向弯曲和过热，会使锭坯穿孑l不正或被拉细、拉断。在这种情况下可采用瓶式针。挤铝合金时，由于圆柱式针的表面常被挤压垫片划伤，影响内表面，所以也用瓶式穿孔针。但针头与针体直径差不能太大。针头直径取决于管子内径，一般针体直径为50～60mm，针头长度上的直径差为0．2～0．3mm。锭坯变形是由靠近模轴的前端逐步向后端进行，这样挤压筒内气体被排挤到堵头处，堵头离开挤压筒，排出高压气体，而后堵头重新靠紧进行正常挤压。通常，穿孑l针以装配式的好，当挤压温度高时宜采用整体式的。瓶式针的针头定径部分长度等于模工作带长度、穿孔针伸出模工作带的长度以及余量之和。此余量不能大于压余(见挤压残料)厚度，一般为20～30mm，以免金属倒流入空心挤压杆中。针头伸出工作带的长度可取10mm，以便对出模孔后的管材起导向作用，防止产生弯头。

浮动穿孔针

由针体、浮动套和连结杆组成。浮动套在挤压过程中随着管壁厚度的变化有一定的移动量，可有效地纠正管材壁厚不均匀，浮动套与连结杆的间隙大约为1～3mm，浮动套与针体的轴向间隙控制在o．5～1．5mm之间。

设计浮动穿孔针时，考虑到针体直径与浮动套直径之差对纠正壁厚不均有一定的影响，针体的直径取大体相当于挤压管的内径加1／2压余厚度，或近似采用挤压管直径的1／3。针体的长度为现有一般穿孔针的长度减去浮动套的长度。浮动套的有效长度为挤压压余厚度的两倍或小于挤压垫片的厚度。浮动套的直径由挤压管材的内径决定。在确定浮动套的内径时，要考虑挤压过程中浮动套所承受的轴向拉应力和径向压应力。本文采用七种挤压速度，六种穿孔针直径不同组合进行穿孔模拟，得到不同组合下坯料高温度，大穿孔力及及得到大穿孔力时的穿孔---变化等数值。因此，浮动套的环形断面尺寸必须通过理论计算确定，同时也要考虑连结杆危险断面的允许抗拉和拉弯强度。连结杆在穿孔和挤压工作条件下要承受变形金属对浮动套所产生的拉应力和弯曲应力。因此，在允许条件下，应尽可能增大直径，减少长度，以达到提高工具使用寿命的目的。连结杆的材料可选用铬钼钒硅合金钢。