常平钣金手板加工生产基地「中制」

   其实给大家单纯说起模型都是熟悉的，因为现在不管是那些个行业领域只要可以看见的实体都可以为作为模型。那么给大家说起手板模型大家店铺是否知道呢，下面小编帮大家总结一下制作手板模型的---性的知识。

手板是验证产品可行性的，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的---，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不------。设计完成产品一般不能做到很，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，---浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而---，为产品定型量产提供充足的依据。因此手板模型就诞生了。

  一、检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把---的---反映出来，避免了“画出来---而做出来不---”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

  二、检验结构设计：因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。

  三、避免直接开模具的风险性：由于模具制造的费用一般---，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。

四、使产品面世时间---提前：由于手板制作的---性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市。

  塑胶手板的制作材料有abs、pc、等几种。abs是常用的制作手板的材料;pc为制作透明零件用;pu为硅胶模小批量产品制作用材料。abs是机制成块状，密度较注塑出的abs低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用abs制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。通常塑胶手板模型cnc加工主要包含以下三种设计。

  产品抄数设计，由经验丰富的---用精密激光三维测数仪来显示产品数据，完成产品的设计。又称逆向工程。

  外观造型设计，通过市场调查与分析，跟客户不断的沟通、筛选、完善，直至外观造型方面的构想被---定位，适应市场及消费者。

  产品结构设计，在充分了解其功能原理的基础上，遵徇外观造型，参照各原器件，确定产品各方面合理的结构设计。

  塑胶手板模型cnc加工残留的瑕疵问题需要人为手工处理掉这些瑕疵。具体的方法是：可以用砂纸打磨，或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和。手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在cnc数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛边，刀痕这类的。这些机器是无法避免的。cnc手板模型制作不能---产品是外观---，就需要借助人力去处理了。

  所以在接到客户订单时，就要清楚的了解到客户手板模型结构和表面要求，不能事后才来和客户纠结着一些细节问题，得到客户的明确信息之后，在生产单中需要明确表明客户需要的效果和产品加工的关键点。

  手板模型生产单中明确的信息有：

  对于结构件手板模型：客户需提供3d图纸和2d图纸，3d图纸是为了------的了解客户的产品模型结构和适配的时候可以有一个参考，而2d图纸是为了在生产中知道客户的样件是否需要攻牙，沉孔等细节。

  如果手板模型需要表面处理必须写清楚：如：喷砂，喷油，过uv，哑面还是光面，有需要喷颜色的必须提供pantonenumber或者色板，方便喷油师傅确认颜色。

  产品交期要注明，方便生产部根据交期对生产做出灵活调整。

  如果是组装件模型的，需要写明适配。

  对材料有特殊要求的需要明确表面，比如：耐高温的材料，需要写明低耐受温度是多少；另外对于---产品一般客户都需要材质，也需要注明等等。

   逆向工程(又称逆向技术)，是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及-领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得---的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。

   逆向工程可能会被误认为是对---的------，但是在实际应用上，反而可能会保护---所有者。例如在集成电路领域，如果怀疑某公司盗用---，可以用逆向工程技术来寻找证据。

   逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品模仿、分析检测等领域，它的作用是:

  缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度;

  降低企业开发新产品的成本与风险;

  加快产品的造型和系列化的设计;

  适合单件、小批量的零件制造，---是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于rp技术的快速直接制模法是将模具cad的结果由rp系统直接制造成型。该法既不需用rp系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种---开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用rp技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。