江苏SMT贴片定做规格尺寸「盛鸿德电子」

smt贴片加工做为一门高精密的技术，针对工艺要求也十分的严苛，那麼smt贴片加工有哪些注意事项呢，下边就为各位讲解：

特点：贴片元件数量少，对于贴片加工的精度要求不高，元件品种以电阻电容为主，或者有个别的。

贴片过程：

1、锡膏印刷：采用小型半自动印-印刷，也可手动印刷，但是手动印刷比比自动印刷要差。

2、smt加工中贴装:一般可采用手工贴装，位置精度高一些的个别元件也可采用手动贴片机贴装。

3、焊接:一般都采用再流焊工艺，特殊情况也可用点焊。

贴片加工每一控制点都应制订相应的检验标准,内容包括检验目标和检验内容smt贴片线上的质检员应严格依照检验标准开展工作。若没有检验标准或内容不全。

将会给整个pcba加工流程的-带来相当大的麻烦。如判定元器件贴偏时,究竟偏移多少才算不合格呢?质检员往往会根据自己的经验来判别,这样就不利于产品的均一、稳定。

制定每一工序的检验标准的,应根据其具体情况,尽可能将所有缺陷列出,采用图示的方法,以便于质检员判别。

空洞其实不是一个的坏事，在pcba工艺中以它出现的相关焊接问题甚至都不会进入到前5名。而且当由焊料凝固产生的收缩导致的空洞也不是由贴片加工厂直接的加工形成的，而且由于选用了不合理的焊膏。

那么下面我们就结合smt过程中空洞产生的其他问题来跟大家一起来分享一下：

收缩空洞：它是由焊料的凝固收缩形成的，大多数sac焊料以及其他无铅焊料一般凝固时会发生收缩。

这类空洞一般不会出现在pcb与焊盘界面，不会影响---性(不存在裂纹扩展到焊料与pcb的界面的可能)