钢衬胶设备内衬胶处理方法
1、纯氧曝气法。早在1968年由美国建成的纯氧曝气的污水处理厂。由于制造氧气的成本不断下降，纯氧曝气法得到广泛应用。
2、深水曝气法。增加曝气池的---可以增加池水的压力，从而使水中氧的溶解度提高，氧的溶解速度也相应增快，因此，深水曝气池水中的溶解氧要比普通曝气池的高，一般是将池深由原来的4m增加到10m左右。
3、射流曝气法。污水和污泥组成的混合液通过射流器，由于高速射流而产生负压，从而有大量的空气吸入，空气与混合液进行充分接触，提高了污水的吸氧率，从而使处理的污水效率得到提高。
4、投加化学混凝剂及活性炭法。在活性污泥法的曝气池中投加化学混凝剂及活性炭，这样相当于在进行生化处理的同时进行物化处理。活性炭又可作为微生物的载体并有协助固体沉降的作用，bod及cod的去除率提高，使水质净化。
5、生物接触氧化法。这是兼有活性污泥法和生物过滤法特点的一种新型污水处理方法，以接触氧化池代替一般的曝气池，以接触沉淀池代替常用的沉淀池。
6、管道化曝气。此法是使污水在压力管道内进行活性污泥曝气，同时进行较长距离的输送。由于设备少，投资费用和操作费用均可降低。
衬胶管道与衬塑管道的区别
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面：
一、共同点
1.基体相同：均为碳钢管。
2.结构相似：都是内衬管道，钢橡塑复合。
3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。
二、不同点
1.加工工艺：衬胶管一般采取手工粘接、加压---工艺也可以进行冷粘作业；衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑紧衬、松衬、模压成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很---，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性：实践证明，橡胶在-环境下瞬间高温、阳光直射、外界强力等性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更---一些。
5.造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。
综上所述，我们可以得出以下结论：
1.衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质固液混合体。
2.衬塑管防腐性能---，主要用于腐蚀性液体酸、碱、盐溶液的输出。
衬氟设备衬塑管道设备使用时应该注意的问题
1.衬塑管道设备压力试验完成后，应按照制定的泄水方案进行泄水，不得随意排放。
2.衬塑管道切割过程中的废料应集中堆放，不得随意丢弃，并在施工现场做到工完场清。
3.在衬塑管道施工过程中尽量选用低噪声电动工具，以免造成噪声污染。
4.在高处作业时，作业人员应佩戴“五点式”安全带，并搭设有牢固---的操作平台。在衬塑管道管架施工时，还应在管架上设置安全绳和安全牢靠的上下爬梯。
5.不得在施工现场焚烧油漆、塑粉等，以免产生有毒、-和有恶臭气体的物质。
6.使用电焊、气焊及明火时，要按现场管理人员的规定办理动火申请。明火应远离可燃物，并在现场备足灭火器材，且做好---的防护，设专职监护人监护。
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