大连13CR石油套管LTC-,天津达利普--

l8013cr套管/油管成品销售

13cr油管短接，接箍，/套管短接，接箍，加工销售

扣型：api油管螺纹eu,stc,ltc,btc,以及，高气密封天钢tp-cq,tp-g2螺纹，tp-jc螺纹,宝钢bgt1螺纹，bgt2螺纹，

螺纹表面镀铜处理，可多次装卸不粘扣。特殊扣，气密封扣，直连密封扣，齐平密封扣

13cr13cr石油套管ltc

13cr不锈钢在co 2 环境中具有

---的耐蚀性能，与其含cr量密

切相关；cr是防止腐蚀有效的

元素，它能迅速在金属表面形成

致密而极薄的cr 2 o 3 钝化膜，随着

cr含量的增加，抗co 2 腐蚀效果增

强。

含铬量为

13.2%的13cr钢表面的腐蚀产物非

常少且分布均匀，并提出13cr钢

耐co 2 腐蚀是因为其铁基固溶体的

电极电位高，而不是生成了致密

的保护膜。由此说明13cr钢具有

很强的耐co 2 腐蚀能力。

在

300℃~420℃回火区间，回火温

度升高，2cr13马氏体不锈钢应

力腐蚀开裂敏感性增加，其原因

在于随回火温度升高，含铬碳化

物不断析出，使得晶界附近出现

贫铬现象，其应力腐蚀开裂敏感

性增加

腐蚀

类型包括常温均匀腐蚀、高温高

压腐蚀、几种典型局部腐蚀等，

腐蚀介质应有水溶液、含co 2 油气

井地层水、含h 2 s地层水、油田注

水、酸化体系等，腐蚀性组分应

有co 2 、co 2 /h 2 s、o 2 /h 2 o、各种

加入缓蚀剂的强混酸等。

与l80-13cr管材一样，tp110-sup13cr钢级油套管只能采用无缝钢管生产。由于tp110-sup13cr管坯的变形抗力大，穿孔、连轧工序的轧制力均高于普通碳钢，生产薄壁油管时，轧制力更是超出设备设计能力，跳电停机的---大。

1、一种把13cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法，该方法包括以下步骤： (1)、刀片的参数确定 根据不同套管的管体直径，确定不同规格的刀片尺寸： 刀片外径尺寸：φ70-φ82mm； 刀片内孔直径：φ25.4mm 刀片材质：含有钴、镍、鉻成分的高速合金； 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齿数：24-48齿； (2)、套管支撑座的调整 对于加工不同规格的梯形缝，必须以套管支撑座的旋转中心为圆心基点来调校设备垫铁的位置，该位置是以套管支撑座的旋转中心为圆心基点，也是刀片与钢管接触点为圆心基点，再计算出垫铁的底垫量，来实现梯形缝切缝，由于设备是以直径为177.8mm的石油套管为基准管，底垫量计算公式如下：底垫量(ds)的计算为： oe＝ao-ae； he＝oe*sin45°； bh＝be-he且＝os； 其中：do为基准管半径，do＝ao，be＝ae为被加工套管半径 ds＝do-bh (3)、机床参数的调整 冷却水压：不低于0.2mpa； 压缩空气：120-140psi； 主轴转速：185-230rpm； 进刀速度：6-20mm/min； 套管支撑座的摆动角度：3°-6°； 套管支撑座通过设备的连杆使被加工套管以套管的顶点，即刀片与套管接触点为圆心，左右摆动角度为3°-6°，在割缝横截面的中心线两侧各加工一刀，即加工两刀，从而完成梯形缝的加工； (4)、切割加工 上述准备和调整完毕后，将刀片安装在机床的主轴上卡紧；将被加工的套管放在套管支撑座上，用汽缸压紧；开启主轴电机使主轴旋转，---主轴下降完成d一刀的加工，然后抬起主轴使刀片离开套管，转动套管支撑座使其以刀片与套管接触点为圆心转动3°-6°，再---主轴下降进行第二刀的加工，这样就完成了在套管上加工成梯形缝筛管。1cr13和2cr13中cr的含量是一样的，2cr13的含碳量高于1cr13。

石油套管，石油油管 管线管 美标钢管 德标钢管 日标钢管 欧标钢管

执行标准：api-5ct api-5l astm- a106-gr.b astm- a53 din bs jis en

石油油管类 规格：2-3/8 ”－－4-1/2”,端部加工形式nue,eue.

石油套管类 规格：4-1/2 ”－-20”,扣型：stc,ltc,btc及各种特殊扣，并可根据订单加工各种尺寸的油管、套管短节及反扣、特殊扣接箍。

材质：h40,j55,k55,n80,l80,c-90,c95,t95,p110,q125,13cr-80,13cr-110,---13cr等。

管线管类：

规格：1/2 ”(21.3mm)—40”(1016mm)，

材质：gr.b,x42.x46.x52.x60.x65.x70.x80.x100等。

壁厚：sch10 ch20,sch30,schtd,shc40,sch60,xs,sch80,sch100,sch120,sch140,sch160,xxs