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复卷轴通常分为气胀轴和滑差轴两种。这两种轴的圆周上都有键槽，键槽内装有气囊、摩擦片等零件。理想的状态是这些零件保持同心，不会产生径向跳动。如果这些零件保养中出现不同心问题，就会造成收纸轴旋转时跳动(有时是轴向的局部跳动)。这种跳动会造成不干胶材料复卷后的问题。分切机技术参数的设定是一项实践性很强的工作，不同的分切产品、不同的设备种类、不同的设备状态所输入的技术参数完全不一样，只有熟悉了不同不干胶材料的性能和设备的原理才能合理设定数据，---分切。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见.它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。
狭缝挤压式涂布：一定流量的浆料从挤压头上料口进入模头内部型腔，并形成稳定的压力，浆料zui后在模头狭缝出口喷出，涂覆在箔材上，涂层经过烘箱进行干燥。实验证明，对于密度ρ和固含量n一定的某一特定浆料，涂层的湿厚与涂层面密度具有线---，在涂布生产线上安装在线厚度检测系统，实时检测涂层的湿厚，同时将厚度信息反馈给涂布机，再对螺杆泵上料速度进行控制，从而调节涂布量。将浆料的密度ρ和固含量n等特性录入系统中，涂布速度v确定后，可以对上料速度参数实现智能调节。
锂电涂布电加热导热油炉：导热油电加热器是一种新型的热能转换设备，以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体导热油作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及---控温的要求。涂布的方法由原来的浸涂、挤压发展到目前zui---的双面同时涂布，无不都是为了提高ji片的涂布品质和性能，国内有些经济实力---的单位，为了制造性能---的锂离子电池，化费大笔资金引进国外价格昂贵的极片涂布机。
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