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江苏机械电火花加工厂服务介绍「在线咨询」

发布者:北京中创欣星机电设备有限公司  时间:2021-5-11 






电火花加工工艺大解析

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根据电火花加工工艺的不同,电火花加工又可分为电火花线切割加工、电火花穿孔成形加工、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化和刻字等。

目前电火花加工技术已广泛用于加工各种高熔点、高强度、高韧性材料,如淬火钢、不锈钢、模具钢、硬质合金等。








电火花加工简单原理

放电通道中产生瞬时高温,使工件表面材料熔化甚至气化,同时也使工作液介质气化,在放电间隙处迅速热膨胀并产生不好影响,工件表面一小部分材料被蚀除抛出,形成微小的电蚀坑。

脉冲放电结束后,经过一段时间间隔,使工作液恢复绝缘。脉冲电压反复作用在工件和工具电极上,上述过程不断重复进行,工件材料就逐渐被蚀除掉。

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电火花加工局限

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外部加工条件的---。电火花加工时放电部位必须在工作液中,否则将引起异常放电,这给观察加工状态带来麻烦,工件的大小也受到影响。

加工表面的“光泽”问题。加工表面是由很多个脉冲放电小坑组成。一般精加工后的表面,也没有机械加工后的那种“光泽”,需经抛光后才能发“光”。










电极损耗大

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使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。  

放电条件号太强-----对于尖小电极,不能使用大电流加工。  

放电能量太小,加工效率低下导-极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况,请提高加工效率。










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