定做焊接球规格承诺守信「佰诚」

3.构件运送时因碰撞而产生的变形，一般为死弯。预防办法：1.制造时，选用减小焊接变形的方法；2.组装焊接时，选用反方向变形等办法，组装顺序服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架以避免变形；3.等待运送或运送途中，留意垫点的合理配置。处理方案：1.构件死弯变形，一般选用机械纠正。用千斤顶或其他工具辅以氧炔火焰烤后纠正；2.氧乙火焰加热纠正。钢结构厂房施工中，如何处理构件变形二、钢结构厂房钢梁构件组装后全长扭曲---规定，形成钢梁装置效果不佳

1焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分游离水和结晶水；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生h，使焊缝中溶入过饱和的氢。

2环境温度太低；焊接速度太快；焊接线能量太少。会使接头区域冷却过快，造成很大的内应力。

3焊接结构不当，产生很大的拘束应力。

4点焊处已产生裂纹，焊接时没有铲除掉；咬边等应力集中处引起焊趾裂纹；未焊透等应力集中处引起焊根裂纹；夹渣等应力集中处引起焊缝中裂纹。

3选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。

4焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度延长△t 800～500℃停留时间，---接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。

  层状撕裂是冷裂纹的一种特殊形式。主要是由于钢板内存在着分层沿轧制方向的夹杂物---是---物，在焊接时产生的垂直于轧制方向板厚方向的拉伸应力作用下，在钢板中热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式与母材轧制表面平行的层状开裂。产生在t字型、k字型厚板的角焊接接头中。

　　提高钢板，减少钢材中层状夹杂物，从结构设计和焊接工艺方面采取措施，减少板厚方向的焊接拉伸应力，可防止层状撕裂。