江苏石墨电极规格的行业须知「在线咨询」

炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。9、石墨电极连接前和连接过程中，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μω.m。

石墨电极注意事项：

1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。

2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。

3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。

4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。

5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。

石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的，铜电极加工较为困难，在使用过程中加工铜电极是较为困难的，成型也较为困难。

同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产，铜电极的重量较重，可能在使用过程不是十分适合，而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。

电火花加工过程中电极是---重要的部分，模具的精度很大一部分取决于电极问题。

石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。

石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。由于主要原料是灰份较高的-煤和冶金焦，所以碳素电极的灰份一般为6~10%。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。