塘厦二手震雄注塑机销售承诺守信「川旺注塑机」
1、射胶低速进胶,将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间,使充填中的塑料粘度维持较小的固化,但高速射出要控制正确的保压切换点很困难,所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。
2、分段射出的动作原理: 利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的射胶速度,以达到分段射速。
⑴同一成品可使用较小锁模力成型,从而可以延长机器、模具寿命;
⑵分段减速掌握正确的保压切换点可以有效---品质的稳定;
⑶成型塑胶流动太好时,以防止毛边产生采取低速射胶,但不得使原料冷却固化为原则,待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模穴,流痕是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样是开始流入模内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所致。
放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。
模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;
模具的宽度及高度好在模盘尺寸范围内;
模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的小模具尺寸,太小也不行;
拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否---让成品取出。
开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道sprue的长度;
托模行程需足够将成品顶出;
液压油的重要性质之一是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的主要因素,氧化生成的油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统,并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用合适的液压油,并定期检查液压油的氧化程度从油本身的颜色转深而判断,超过一定数量的工作小时后主动换油是---的。
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