铝合金热处理-「博宏盛机械」

二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到发展。一个---的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉操作气体渗碳；30年代出现电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用---红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。退火操作方法：将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度可以查阅有关资料后，一般随炉温缓慢冷却。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层---。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层---和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化---超过0.1mm的各种表面硬化工件。因此，前瞻网预判未来5-10年，节能会成为机械制造业一大重要发展趋势，将越来越受到用户和制造商的重视。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。

氮化

操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。

应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，一般氮化层---为0．025～0．8mm

淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其hrc值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定hra值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其hrn值。