轧辊淬火设备型号齐全-,领诚电子技术公司

数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构---为：立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床，量身定做，灵活设计，针对性、适应性、适用性强，有效提高工作效率。

数控淬火机床成套设备主要由感应加热电源高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源、数控淬火机床、冷却装置。

数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5hrc，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度---提高，缺口敏感性较小。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

整套设备感应加热电源高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源、数控淬火机床---配套，pc机数字控制整个淬火热处理工艺，可对轴类零件、齿---类、内孔、端面、销类、火塞杆、直线导轨表面等工件淬火。

现在高频感应加热生产线设备主要开发的应用有：

生产线管道的在线预热加温；车桥桥壳热压装生产线感应热装应用；数控机床车床、铣床、镗床、刨床等导轨面超音频淬火一体机设备；冷拉型钢热轧端头成型异型头；

泵车混凝土砼泵管内壁淬火热处理设备机床一体化设备；月牙钢筋强力轧制在线热处理；钢带烤蓝高频加热；牙条丝杠高频淬火回火调质生产线应用；

钢球温镦生产线应用；钻探工具取芯钻合金复合片焊接；标准件螺栓螺母透热锻造成套电炉应用；卡缆、u型螺栓、钢板钢条感应加热；

减震板簧热卷耳成型超音频加热机应用；电力器材厂铁塔钢板火曲加热、角钢制弯电炉应用等；

高频电炉设备作为新能源，并在不断开发应用中，凭借其节能以及得到了越来越多的应用。本公司以市场为导向、以企业为主体、以---含量、高市场需求、高安全性能、无污染，---为产品的开发准则。

高频感应加热设备原理分析

高频加热机全称“高频感应加热机”，又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、频感应加热设备，应用范围十分广泛。

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。盘类零件-淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。

高频加热机是利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。这种方法只是对工件一定---的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能---减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火机拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频感应电炉能这样用:

各种齿轮类、轴类台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴盘型零件的外圆、端面等的淬火热处理。备适用淬火零件范围：

1、淬火零件直径范围：φ30～φ400mm

2、淬火零件长度：3000mm

3、淬火零件重量：2000kg

本成套设备简洁、实用，设备投资小。节省人力，减轻工人劳动强度。工件变形小，可省去校直设备。采用igbt，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500v，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。