立式转盘注塑机公司欢迎来电 智合模具-视频

东莞市智合机械设备有限公司---制造注塑机，立式注塑机、卧式注塑机、自动注塑机等设备，多年注塑机的研发与制造经验，---客户的---与支持，下面智合机械设备为大家讲述注塑机生产中以及生产完成后应该注意的事项。

1、按照注塑工艺设定成型温度，加热料筒、喷嘴以及模具，低转速启动驱动螺杆电机；

2、观察电压是否正常，机器是否有异声，如果一切正常，可以开始少量均匀往料筒加料，加料时也要观察主电机的电流变化，出现异常立马停机；

3、生产过程中，保持安全门关闭，并持续观察各电机电流变化，以及设备运转是否出现异常；

4、要检查液压油是否充足，温度是否正常，如果油量不足要及时补充液压油，及时清理注塑机周围的杂质，保持环境通风干燥。

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注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无异物存在时，再切换成高压而将模合紧。

在确认模具达到所要求的合紧程度后，注射装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向注射油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为注射压力。

注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，注射油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，螺杆在液压马达的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量，制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。

螺杆塑化计量完毕后，为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。

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圆盘立式注塑机在二次注塑过程中，注塑塑胶料注入料管组内、下方模具放入镶件或二次成型的产品，组合成为一个完整的部件，这个过程可通过多次注塑或嵌入注塑完成。

双色或多色立式注塑机注塑如果要盖材料的构造允许的话，该技术需要配备有多个机筒的特殊注塑机，以便将不同的树脂注入一个注塑模具，机筒应并排或呈l型放置，由一个或多个注入点将树脂注入模具，使用同一个注入点时，称为共塑，使用多个注入点时，称为二次注塑，一种材料在另一种材料上面成型，产生多层结构。

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