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河南粒子钢压饼批发-,振龙冶金

发布者:安阳振龙冶金材料有限公司  时间:2021-5-13 







生产制造生产流程叙述:粒子钢压合块成型自动化生产线,它将钢销、钢渣粒子钢、钢渣精粉、品---的粉丝复原等液压压制成型系统软件加工工艺是将钢销、钢渣粒子钢由自动上料机再加上到系统软件工业设备,由---温对广为流传热烘干器和温控器开展温控,对钢渣粒子钢开展烘干,然后经正中间运送器传入液压成型机,经液压按要求调节液压工作压力0-315bar动态性可调式压制成型后将压制好的粒子钢块由装裁机吊运到出产量库,期内一部分-量由的热交换器开展回收再应用,设计方案有除尘设备对加工过程中造成 的有机废气、等环境污染开展解决。 



粒子钢热压块设备工作原理,用强制金属破碎机---钢铁海绵铁铁板铁板后,科学地搅拌生铁残渣渣粉,然后送进火炉烘干,加热到600-700-u。除氧污染后,溶于大型吨位热压系统(年糕),固体比重单一重量可超过80公斤,牙齿工艺具有---的市场价值和高益增值,促进钢铁厂高炉冷却,高炉安装时运行不容易,成品出货量大幅度的增加。液压根据需要调节液压压力(0-315bar动态调节),成型后,将压制的粒子钢块从装载机运到成品仓库。牙齿期间,部分热量被换热器回收利用,灰尘去除系统旨在处理生产过程中产生的废气灰尘等污染。





粒子钢热压块的生产过程:

1.自动卸货过程:物料出炉后,常温下降至100℃?50℃,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,实现自动排灰。

2.产品加工过程:直接还原铁磁分离,压碎和钝化的过程通过该过程压块完成。卸载的车辆进入装载系统进行装载。直接还原的铁通过排出装置进入中间料仓。中间料仓中的直接还原铁通过输送机输送到直接还原铁破碎机进行破碎。压碎的直接还原铁通过干式磁选机进行磁选。磁选后的直接还原铁粉通过传送带输送到hdyj还原铁压块机进行压块成型。铁压块单元进行压块并通过传动机构存储在仓库中。




生铁粒、粒子钢热压饼机生产设备能将粉颗粒状的生铁粒、粒子钢、生铁屑、钢屑以及它稀有金属屑等立热压成净重2.5~10公斤上下的圆柱型饼块,全部加工过程不需升温、加防腐剂或别的加工工艺,立即热压成型,成型的另外也--- 了原来材料的不会改变。炉渣粒子钢等金属材料废弃物热压成型技术性的优点不仅具备粒子钢材水降率低和品质损耗率低,并且系统软件热使用率高,减少了耗能,该系统软件工程造价较低,故障率低、步骤简易且运作---性好,将来的发展趋势也是能顺应潮流潮流发展趋势,相对新政策,市场前景无法估量。





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