橡胶粉尘处理设备报价-,北京马赫天诚有限公司
催化燃烧是在反应系统中加入催化剂,使挥发性有机化合物充分反应产生co2和h2o,然后将它们排放到空气中的过程。该催化剂的作用机理主要是降低vocs的燃点。目前该催化剂种类较多,主要有金属催化剂(如pt、pd)和非金属催化剂(如v、ti、fe、cu等)。pt/h—beta和pdo/h—
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所需要辅助燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率较高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
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1、 点火温度低,反应速度快,节约能源。在催化剂燃烧过程中,催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与热燃烧相比,催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度,节省了辅助能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。
2、 加工效率较高,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是co2和h2o。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的co2占co2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,明显降低了温室气体的co2排放。
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