压滤机厂商-「起源」

压滤机厂商安装调试

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机厂商四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，---液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机厂商，1液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>;-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

压滤机厂商如何工作？

压滤机厂商一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

步骤一：压紧滤板

压滤机厂商操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

步骤二：压滤过程

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

压滤机厂商在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

步骤三：松开滤板

压滤机厂商---液压系统,将头板退回到原来位置。

步骤四：滤板卸料

传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

压滤机厂商的注意事项

1使用前请认真阅读使用说明书。

2仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。

3检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。

4压滤机厂商压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力以下，否则会影响压滤机的正常使用。

5过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为混浊，然后转清，均属正常现象。

6在冲洗滤板和滤布时，注意不要把水溅到液压站和电控柜上。

7溢流阀在出厂前已调试好，若用户须自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢调整溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的蕞大压力。

8压滤机厂商更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。

9液压油用hm46或hm68号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，使液压元件生锈失灵。

10电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查，以---设备正常工作。

11工作结束后要关闭开关，切断电源，以---安全。

压滤机厂商的保养事项，你了解吗？

压滤机厂商的维护保养事宜，你掌握吗？

1、滤布的挑选一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔直徑应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与板孔应相对性同舟，进料孔布简应紧贴料层，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒裂开，达不上预估过滤目地---影响。

2、压滤机厂商在压滤机前期，过滤较浑浊，当滤布上产生一层厌氧颗粒污泥后滤液便会变蓝。如滤液一直浑浊或者有清变混，则可能是滤布损坏或布孔与板孔误差，这时要关掉该阀或终止进料拆换滤布。滤板间容许有滤布扩散现象造成的小量漏水。

3、挪动滤板时，用劲应匀称适度，不可撞击、辗压，以防毁坏突面及滤扳子把。压滤机厂商滤布应用一段时间后会发硬，特性降低，因此需要做定期维护，若发觉有变动危害过滤速度的状况，则可以用相对应较低浓度的的弱酸性碱性开展中合清理，使滤布修复作用，没法修复则立即拆换。

4、料浆、洗剂或空气压缩闸阀，务必按操作流程开启，不可以另外开启，膈膜挤榨时空气压缩工作压力不可以超出过滤工作压力。

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