AOI自动光学检测系统给您好的建议「亿昇精工」

mvi是一种模拟和拓展人类眼、脑、手的功能的一种技术，在不同的应用领域其定义可能有着细微的差别，但都离开不了两个---的方法与技术，即从图像中获取所需信息，然后反馈给自动化执行机构完成特定的任务。可以说基于任何图像传感方法如可见光成像、红外成像、超声成像等等的自动化检测技术都可以认为是mvi或avi。当采用光学成像方法时，mvi实际上就变为aoi。因此aoi可以认为是mvi的一种特例。

自动光学检测用于非传统微孔加工表面检查：

这些加工程序的制作工艺是不连续的，而且是“并行的加工过程，即在并行模式形成单层，zui后工序就是通过压制合在一起。这样加工的做出势，就是加工的用的时间短，减少加工步骤，但要知道层的好坏，必须在层压前进行检查。

经过加工的金属经过微蚀所看到的是不同的，有原有的铜或电镀铜.在z轴互连结构应该是铜或银膏(在alivh或bit 等积层工艺用的方法即导电膏) ,或铜表面经过腐蚀液的冲击和金属层经过处理的双面( alivh)目的以---粘结强度,但用反射模式的aoi机检查更为困难。

用3d检测，可以对焊膏形态、厚度进行评估，检查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，这些缺陷在使用丝网和橡皮刮1刀时出现较多，现在普遍使用不锈钢网板和金属刮1刀，焊膏厚度比较稳定，一般不会过多，刮擦现象也很轻微，重点要关注的是缺印焊膏过少、偏移、沾污和桥连等缺陷。采用2d检测可以有效地发现这些缺陷，图像对比法和设计规则检验法都可以使用，检测时间短，设备价格也比3d检测要低，而且在贴片、回流等后续的工序中如有aoi自动光学检测仪，印刷环节考虑到成本也可采用2d检测。

自动光学检测(automated optical inspection, aoi)技术，也称为机器视觉检测(machine vision inspection, mvi)技术或自动视觉检测(automated visual inspection, avi)技术。在有些行业，如平板显示、半导体、太阳能等制造行业，aoi这一术语流行，被人知晓。但是aoi和mvi/avi在概念和功能上还是有细微差别的。

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