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自动焊接机器人介绍
焊接机器人介绍
随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,自动焊接机器人, 从60年始用于生产以来,其技术已日益成熟。
1稳定和提高焊接;
2提高劳动生产率;
3---工人劳动强度,可在有害环境下工作;
4降低了对工人操作技术的要求;
5缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。
因此,在各行各业已得到了广泛的应用。
减少生产节拍体现在:使焊点间及障碍物的跳转路径化
减少生产节拍体现在: 1、使焊点间及障碍物的跳转路径化。 2、可随意缩短电极开口减小关闭焊钳时间。 3、焊接开始信号发出后可更快---的控制加压。 4、焊接完成信号发出后可更快打开焊钳。 5、更快的更改焊接压力。 6、减小电极更换及修磨时间。 7、换枪、电极修磨及更换后快速标定。 提高焊接体现在: 1、软接触可实现的产品冲击 2、高度的可重复性加压 3、焊接中恒压控制 4、更稳定的电极管理及控制 增强诊断及监控体现在: 1、压力监控,防止压痕过深、焊点裂纹现象 2、电极帽诊断,监控电极磨损 3、电极修磨器状况 4、多层板的联结状态 5、换枪及急停后的位置诊断
机器人焊枪的散热方式_-中心
焊枪的散热方式
机器人焊枪的散热方式普遍分为空气冷却和液体冷却两种方式。
空气冷却是利用环境温度及焊枪自身材料散热性进行冷却,适用于薄、中板或是暂载率不高的焊接工艺。
液体冷却是利用冷却液或是纯净水对焊枪进行冷却,适用于厚板、堆焊等长时间焊接工艺。
所使用的机器人型号
工业机器人的种类五花八门,有低负载1kg组装机器人到500kg高负载的码垛搬运机器人,因应不同型号的机器人所使用的焊及转接法兰皆不相同,所以选择焊枪之前,也要先确定所使用的机器人型号。
爬行机构与激光视觉焊缝自动---系统复合控制
为了能够让机器人自行适应焊缝-等情况,博清科技采用---技术——爬行机构与激光视觉焊缝自动---系统复合控制,这样一来,焊接机器人即使在没有事先编程,也能实现自主爬行和焊缝自动---,其---精度在正负0.2毫米。以5000m3的油气储罐为例,机器人焊接效率可以比手工焊接提高3~5倍,效率远高于手工焊接,同时能够---焊接100%合格。另外,还能缩短产品改型换代的周期,减少设备资金投入。
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