鳞板板式输送机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。 驱动装置:由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s,因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构,使头轮装置结构简化,制造、安装、调整都交容易,成本也较低,且为具有单一速度的单驱动装置。尾轮张紧装置:该装置采用螺旋张紧装置,由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。鳞板输送机的牵引带传动链条设备时要留意对中,料头设备时要留意方位要恰当。张紧链轮含轮毂通过双滚动轴承支撑在链轮轴上,可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数;
刮板输送机早期回采工作面的刮板输送机不能弯曲,在工作面推进时,须将机槽和链子拆开,才能推移。40年代初德国---铠装双链可弯曲刮板输送机,结构坚固,两节中部槽间一般可相对转动2°~4°,不须拆开机槽和链子,就可随工作面弯曲,用液压千斤顶将输送机分段推移到新的工作位置。这种输送机同采煤机和液压支架配合组成的综合机械化采煤机组是长壁工作面的主要运煤机械。中国于60年始制造,生产的刮板输送机输送能力为700t/h,功率320kw。根据更改电磁铁电磁线圈的键入工作电压,能够调节料盘的振幅,从而调节料仓的送料率。有的已有输送能力1200t/h,电动机总功率670kw的机型。
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。张紧链轮含轮毂通过双滚动轴承支撑在链轮轴上,可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数。
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